Нормирование труда


Оглавление
Задача 3.4
Задача 4.3
Задача 6.3
Задача 7.3
Задача 8.3
Список использованной литературы
Задача 3.4Цель выполнения задачи – приобретение навыков установления норм времени, выработки и оценки влияния факторов, вызывающих необходимость изменения норм.
Формулировка задания: определить абсолютное (в штуках) и относительное (в процентах) изменение нормы выработки при внедрении приспособления.
Исходные данные по вариантам
Показатели Ед.изм. 4
Подготовительно-заключительное время на смену мин 19
Оперативное время изготовления детали мин 18
Основное время изготовления детали мин 13
Сокращение вспомогательного времени в результате внедрения приспособления % 30
Норматив времени обслуживания рабочего места % 3,5
Норматив времени на отдых и личные надобности % 4,5
Длительность смены мин 480
Решение
Вспомогательное время = 18-13 = 5 мин
Тшт (для производства одной детали): (13+5) * (1+ ((3,5+4,5)/100)) = 19,44 мин
В результате сокращения вспомогательного времени на 30 %, получаем вспомогательное время = 5 – (5*0,3) = 3,5 мин
Тогда Тшт в результате внедрения приспособления будет равно:
(13+3,5) * (1+ ((3,5+4,5)/100)) = 17,82 мин
До внедрения выработка в смену составляла: 480 / 19,44 = 25 шт
После внедрения выработка равна: 480 / 17,82 = 27 шт
Абсолютное изменение = 27 – 25 = 2 шт за смену
Относительно изменение = 27 / 25 *100 % = 108 %, т.е. увеличилось на 8 %.
Задача 4.3Цель выполнения задачи – приобретение навыков установления норм труда на станочных работах.
Формулировка задания: рассчитать норму штучного времени, норму времени на партию деталей при обработке их на токарном станке и норму выработки на 8- часовую смену. Операция состоит из двух технологических переходов: наружная продольная обточка и подрезка одного торца детали.
Показатели Ед. изм. 3
Длина обточки детали по чертежу (ℓ) мм 180
Диаметр заготовки (Dз) мм 54
Диаметр детали по чертежу (Dд) мм 48
Припуск на подрезку торца детали (h) мм 1
Глубина резания при обточке детали (t) мм 1,5
Подача резца (S) мм/об 0,25
Скорость резания (V) м/мин 36
Величина врезания и перебега инструмента (ℓ1) мм 3
Дополнительная длина на взятие пробной стружки (ℓ2) мм 7
Время на установку и снятие детали мин 1,1
Время на управление станком мин 0,7
Норматив времени на обслуживание рабочего места и на отдых и личные надобности рабочего % 12
Подготовительно-заключительное время на партию деталей мин 14
Количество деталей в партии шт 70
Решение
Для того чтобы определить норму машинного времени, необходимо знать число оборотов и число проходов.
Число оборотов определяем по формулам:

n=(1000*36) / (3,14*54) = 212 об/мин
Число проходов I рассчитывается путем деления припуска на обработку на принятую по технологии глубину резания: 3:1,5=2
Время продольного точения tм1 = (l + l1 + l2) / (n*s) = (180+3+7) / (212*0,25) = 3,6 мин
Время поперечного точения tм2 = (D-d) / 2 / (n*s) =
((54/2) / (212*0,25) = 0,51 мин
Норма машинного времени равна сумме времени продольного и поперченного точения Нм = tм1 + tм2 = 3,6 + 0,51 = 4,11 мин
Время оперативное включает время основной, вспомогательной работы и время на переход Топ =Тос+ Твс + Тпер = 4,11 + 1,1 + 0,7 = 5,91 мин
Норма штучного времени Тшт = 5,91 * (1+(12/100)) = 6,62 мин
Норма времени на партию деталей: Тшт * кол-во деталей в партии = 6,62 * 70 = 463,4 мин
Норма выработки в смену = 480 мин / 6,62 = 73 детали
Задача 6.3Цель выполнения задачи – приобретение навыков установления норм труда на процессах перемещения сырья, материалов.
Формулировка задания: рассчитать суточную норму выработки сквозной бригады водителей и срок выполнения объёма работ при перевозке гравия из карьера на строительные площадки. Эксплуатационная скорость автомашин 27 км в час (она учитывает время погрузки и разгрузки материала). Коэффициент использования грузоподъёмности автомашин – 0,95. Режим работы экскаватора такой же, как и у автомашин.
Показатели Ед.измер. 3
Объём работ т 2400
Расстояние от карьера до объекта км 48
Количество автомашин: ЗИЛ-130, Гп =5,0 т ед 7
Коэффициент сменности - 2,1
Продолжительность смены час 8,0
Подготовительно-заключительное время, время на обслуживание машины и на отдых и личные надобности на смену мин 35
Суммарная грузоподъемность всех автомашин = 5 т * 7 шт = 35 т, с учетом коэффициента использования грузоподъемности машин: 35 * 0,95 = 33, 25 т
Время, затрачиваемое на прохождение расстояния от карьера до объекта (одной машины) и обратно: 48 +48 / 27 = 3,6 часа
Норма выработки одной машины за смену = 8 ч / 3,6 ч = 2 поездки от карьера до объекта и обратно.
В тоннах: 2 * 7 * 33,25 = 465,5 т – ежедневно
Срок выполнения всего объема работ: 2400 / 465,5 = 5,2 = 5 дней.
Задача 7.3Цель выполнения задачи – приобретение навыков установления комплексных норм труда.
Формулировка задания: определить комплексную норму времени и норму длительности выполнения задания в рабочих днях для бригады рабочих при следующих объёмах работ.
Показатели Ед. изм. 3
Подготовка рабочего места чел-ч 11
Разгрузка материалов и комплектующих изделий т 162
Подготовка металлоконструкций к монтажу т 149
Монтаж металлоконструкций т 149
Электросварка конструкций пог. м 1580
Окраска металлоконструкций м2 22
Уборка приспособлений и отходов чел-ч 6.4
Численность бригады чел 11
Длительность смены час 8
Плановый процент выполнения норм выработки % 126
Пооперационные нормы времени на единицу работы
Вид работы Ед. изм. Норма времени,
чел-ч.
Подготовка рабочего места чел-ч 1,00
Разгрузка материалов и комплектующих изделий т 0,59
Подготовка металлоконструкций к монтажу т 0,95
Монтаж металлоконструкций т 2,40
Электросварка конструкций пог.м. 0,25
Окраска металлоконструкций м2 0,35
Уборка приспособлений и отходов чел-ч 1,00
Комплексная норма времени на конечный измеритель определяется по формуле
;
Комплексная норма времени
Нк = 11*1+162*0,59+149*0,95+149*2,40+1580*0,25+22*0,35+6,4*1 = 1+95,58+141,55+357,6+395+7,7+6,4=1004,83 чел/час
Норма длительности выполнения задания =
= (1004,83 чел/час / 11 чел / 8 час) * (1-0,26) = 8 дней.
Задача 8.3Цель выполнения задачи – приобретение навыков оценки полноты использования рабочего времени на предприятии и её влияния на результативность работы.
Формулировка задания: определить уровень выполнения норм для бригады рабочих в существующих условиях и уровень возможного выполнения норм при условии устранения потерь времени, выявленных по результатам фотографии рабочего времени. Сделать выводы о качестве установленных норм. Численность бригады и структура баланса рабочего времени бригады в процентах к сменному времени представлены в таблице.
Показатели Ед. изм. 3
Численность бригады чел 10
Объём работ, выполненных бригадой за смену нормо-час 68
Длительность рабочей смены час 8
Баланс использования рабочего времени бригадой: подготовительно-заключительное время % 4
оперативное время % 69
время обслуживания рабочих мест % 6
время на отдых и личные надобности % 7
время перерывов из-за нарушения трудовой дисциплины % 8
время перерывов организационно-технического характера % 6
Процент выполнения норм Пв.н.
Пв.н. = Тн / Т ф * 100 %
П в.н. = 68 н/час / 80 час = 0,85 %
Исключим потери рабочего времени по вине работника и по вине перерывов организационно-технического характера и таким образом можно повысить норму времени: 68 н/час / (80 – 8 - 6) /100 % = 103 %, т.е. % выполнения норм повысится на 3 %.
Таким образом, новые нормы будут рациональными.
Список использованной литературыБухалков М.И. Организация и нормирование труда : учебник для вузов / М.И. Бухалков ; под ред. М.В. Мельник. – 2-е изд., испр. и доп. – М. : ИНФРА-М, 2008.
Генкин Б.М. Организация, нормирование и оплата труда на промышленных предприятиях : учебник для вузов / Б.М. Генкин. – М. : НОРМА, 2005.
Никитин А.В. Сборник задач по экономике, нормированию и организации труда в промышленности : учеб. пособие для вузов / А.В. Никитин. – 3-е изд., перераб. и доп. – М. : Экономика, 1990.
Рофе А.И. Организация и нормирование труда : учебник для вузов / А.И. Рофе. – М. : МИК, 2003.
Суетина Л.М. Методы изучения затрат рабочего времени / Л.М. Суетина. – М. : НИИ труда, 1996.

Приложенные файлы


Добавить комментарий