Комплект контрольно-оценочных средств профессионального модуля ПМ02 Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом.


==
ДЕПАРТАМЕНТ ОБРАЗОВАНИЯ ИВАНОВСКОЙ ОБЛАСТИ
ОБЛАСТНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ
ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
«ЮРЬЕВЕЦКИЙ АГРОПРОМЫШЛЕННЫЙ КОЛЛЕДЖ»
КОМПЛЕКТ
КОНТРОЛЬНО-ОЦЕНОЧНЫХ СРЕДСТВ
ПО ПРОФЕССИОНАЛЬНОМУ МОДУЛЮ
ПМ.02 РУЧНАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА (НАПЛАВКА, РЕЗКА) ПЛАВЯЩИМСЯ ПОКРЫТЫМ ЭЛЕКТРОДОМ
по профессии  19756 ЭлектрогазосварщикЮРЬЕВЕЦ
2016
Организация-разработчик:
ОГБПОУ «ЮАПК»

Разработчики:
Валатин А.А. - преподаватель ОГБПОУ «ЮАПК»
Афонин А.Ю. – мастер п/о ОГБПОУ «ЮАПК»
Одобрено на заседании цикловой методической комиссии
технических дисциплин
Протокол №_______ от «_____» _________ 2016 г.
Председатель ЦМК ___________ /______________/
Содержание TOC \o "1-3" \h \z \u

I. Паспорт комплекта контрольно-оценочных средств41.1. Результаты освоения программы профессионального модуля, подлежащие проверке41.2. Формы промежуточной аттестации по профессиональному модулю PAGEREF _Toc306743749 \h 13II. Оценка освоения междисциплинарного(ых) курса(ов) PAGEREF _Toc306743750 \h 132.1. Формы и методы оценивания PAGEREF _Toc306743751 \h 132.2. Перечень заданий для оценки освоения МДК PAGEREF _Toc306743752 \h 14III. Оценка по учебной и производственной практике PAGEREF _Toc306743753 \h 163.1. Формы и методы оценивания PAGEREF _Toc306743754 \h 163.2. Перечень видов работ для проверки результатов освоения программы профессионального модуля на практике133.2.1. Учебная практика PAGEREF _Toc306743756 \h 163.2.2. Производственная практика PAGEREF _Toc306743757 \h 163.3. Форма аттестационного листа по практике (заполняется на каждого обучающегося) PAGEREF _Toc306743758 \h 17IV. Контрольно-оценочные материалы для экзамена (квалификационного) PAGEREF _Toc306743759 \h 174.1. Формы проведения экзамена (квалификационного) PAGEREF _Toc306743760 \h 184.2. Форма оценочной ведомости (заполняется на каждого обучающегося) PAGEREF _Toc306743761 \h 184.3. Форма комплекта экзаменационных материалов (очной части) PAGEREF _Toc306743762 \h 204.4. Перечень заданий, выполняемых в ходе очной части экзамена (квалификационного) PAGEREF _Toc306743763 \h 24Приложения 1. Задания для оценки освоения МДК PAGEREF _Toc306743773 \h 27Приложения 2. Виды работ на практике61Приложения 3. Задания для экзамена квалификационного…………….63I. Паспорт комплекта контрольно-оценочных средств1.1. Результаты освоения программы профессионального модуля, подлежащие проверке1.1.1. Вид профессиональной деятельностиРезультатом освоения профессионального модуля является готовность обучающегося к выполнению вида профессиональной деятельности Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом.
1.1.2. Профессиональные и общие компетенцииВ результате освоения программы профессионального модуля у обучающихся должны быть сформированы следующие компетенции.
Таблица 1. Показатели оценки сформированности ПК
Профессиональные компетенции Показатели оценки результата Форма и методы контроля и оценки
ПК 2.1. Выполнять ручную дуговую сварку различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
- точность расчета расходов материалов;
- умение подготавливать оборудование к работе;
- правильный выбор режимов сварки;
- обоснованный выбор инструментов и приспособлений;
- правильность выполнения технологического процесса сварки сталей;
- соблюдение ГОСТов на сварные швы, другие материалы;
- соблюдение техники безопасности при выполнении работ.
- знание обозначений сварных швов;
- чтение технологических карт;
- знание технологии заготовительного, сборочного и сварочного производств.
- правильность использования спецодежды;
- умение пользоваться индивидуальными средствами защиты сварщика;
- безопасное использование инструментов, приспособлений, станков, оборудования;
- соблюдения правил, норм и инструкций по охране труда. Фронтальный опрос;
тестирование; самостоятельная работа; экзамен;
экспертная оценка на практ. занятиях;
наблюдение за действиями на практике;
характеристика с производственной практики.
ПК 2.2. Выполнять ручную дуговую сварку различных деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.
- точность расчета расходов материалов;
- умение подготавливать оборудование к работе;
- правильный выбор режимов сварки;
- обоснованный выбор инструментов и приспособлений;
- правильность выполнения технологического процесса сварки цветных металлов;
- соблюдение ГОСТов на сварные швы, другие материалы;
- соблюдение техники безопасности при выполнении работ.
- знание обозначений сварных швов;
- чтение технологических карт;
- знание технологии заготовительного, сборочного и сварочного производств.
- правильность использования спецодежды;
- умение пользоваться индивидуальными средствами защиты сварщика;
- безопасное использование инструментов, приспособлений, станков, оборудования;
- соблюдения правил, норм и инструкций по охране труда. Фронтальный опрос;
тестирование; самостоятельная работа; экзамен;
экспертная оценка на практ. занятиях;
наблюдение за действиями на практике;
характеристика с производственной практики.
ПК 2.3. Выполнять ручную дуговую наплавку покрытыми электродами различных деталей. - точность расчета расходов материалов;
- умение подготавливать оборудование к работе;
- правильный выбор режимов сварки;
- обоснованный выбор инструментов и приспособлений;
- правильность выполнения технологического процесса дуговой наплавки;
- соблюдение ГОСТов на сварные швы, другие материалы;
- соблюдение техники безопасности при выполнении работ.
- знание обозначений сварных швов;
- чтение технологических карт;
- знание технологии наплавочных работ;
- правильность использования спецодежды;
- умение пользоваться индивидуальными средствами защиты сварщика;
- безопасное использование инструментов, приспособлений, станков, оборудования;
- соблюдения правил, норм и инструкций по охране труда. Фронтальный опрос;
тестирование; самостоятельная работа; экзамен;
экспертная оценка на практ. занятиях;
наблюдение за действиями на практике;
характеристика с производственной практики.
ПК 2.4. Выполнять дуговую резку различных деталей. - точность расчета расходов материалов;
- умение подготавливать оборудование к работе;
- правильный выбор режимов дуговой резки;
- обоснованный выбор инструментов и приспособлений;
- правильность выполнения технологического процесса дуговой резки;
- соблюдение ГОСТов на резку, другие материалы;
- соблюдение техники безопасности при выполнении работ.
- чтение технологических карт;
- знание технологии дуговой резки;
- правильность использования спецодежды;
- умение пользоваться индивидуальными средствами защиты сварщика;
- безопасное использование инструментов, приспособлений, станков, оборудования;
- соблюдения правил, норм и инструкций по охране труда. Фронтальный опрос;
тестирование; самостоятельная работа; экзамен;
экспертная оценка на практ. занятиях;
наблюдение за действиями на практике;
характеристика с производственной практики.
Таблица 2. Показатели оценки сформированности ОКОбщие компетенции
Показатели оценки результата Формы и методы контроля и оценки
ОК 1 Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес. Проявление интереса к профессии в процессе учебной деятельности и на практике.
Участие в мероприятиях, проводимых в рамках специальности. социологический опрос;
экспертная оценка;
оценка решения ситуационных задач.
ОК 2 Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем. . Рациональное планирование и организация собственной деятельности.
Оптимальный выбор методов и способов решения профессиональных задач в области разработки технологических процессов и проектирования изделий.
Объективная оценка своей деятельности по решению профессиональных задач. характеристика с производственной практики;
наблюдение;
оценка решения ситуационных задач.
ОК 3 Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.
Объективная оценка ситуации в соответствии с поставленной задачей.
Самостоятельное принятие оптимальных решений в стандартных и нестандартных ситуациях.
Своевременный контроль и корректировка деятельности в соответствии с нормативной технической документацией. экспертная оценка,
наблюдение;
характеристика с производственной практики;
письменный опрос;
оценка решения ситуационных задач.
ОК 4 Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач. Отбор профессионально-значимой информации для эффективного выполнения профессиональных задач разработки технологических процессов и проектирования изделий.
Получение дополнительной информации для расширения кругозора в профессиональной деятельности и личностного развития. экспертная оценка;
наблюдение;
оценка решения ситуационных задач.
ОК 5 Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности. Рациональное использование информационно-коммуникационных технологий для научной организации своего труда в сфере профессиональной деятельности.
Работа с ресурсами Интернет. экспертная оценка;
наблюдение;
оценка решения ситуационных задач.
ОК 6 Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами. Владение профессиональной лексикой, этическими нормами поведения, приемами саморегуляции поведения в процессе межличностного общения.
Корректное взаимодействие с обучающимися в группе, преподавателями и мастерами в ходе освоения учебной дисциплины. социологический опрос,
наблюдение;
характеристика с производственной практики;
письменный опрос;
оценка решения ситуационных задач.
1.1.3. Дидактические единицы «иметь практический опыт», «уметь» и «знать»
В результате освоения программы профессионального модуля обучающийся должен освоить следующие дидактические единицы.
Таблица 3. Перечень дидактических единиц в МДК и заданий для проверки
Коды Наименования Показатели оценки результата №№ заданий
для проверки
Иметь практический опыт:
ПО 1 проверки оснащенности сварочного поста ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом;
- точность расчета расходов материалов;
- обоснованный выбор инструментов и приспособлений;
- правильность использования спецодежды;
- умение пользоваться индивидуальными средствами защиты сварщика;
- безопасное использование инструментов, приспособлений, станков, оборудования;
- соблюдения правил, норм и инструкций по охране труда. УП1ПП1ПО 2 проверки работоспособности и исправности оборудования поста ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом;
- умение подготавливать оборудование к работе;
- обоснованный выбор инструментов и приспособлений;
- соблюдение техники безопасности при выполнении работ.
- знание технологии заготовительного, сборочного и сварочного производств.
- правильность использования спецодежды;
- умение пользоваться индивидуальными средствами защиты сварщика;
- безопасное использование инструментов, приспособлений, станков, оборудования;
- соблюдения правил, норм и инструкций по охране труда. УП2ПП2ПО 3 проверки наличия заземления сварочного поста ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом;
- соблюдение техники безопасности при выполнении работ;
- безопасное использование инструментов, приспособлений, станков, оборудования;
- соблюдения правил, норм и инструкций по охране труда. УП3
ПП3
ПО 4 подготовки и проверки сварочных материалов для ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом;
- точность расчета расходов материалов;
- соблюдение ГОСТов на сварные швы, другие материалы;
- соблюдение техники безопасности при выполнении работ.
- чтение технологических карт;
- знание технологии заготовительного, сборочного и сварочного производств.
- правильность использования спецодежды;
- умение пользоваться индивидуальными средствами защиты сварщика;
- безопасное использование инструментов, приспособлений, станков, оборудования;
- соблюдения правил, норм и инструкций по охране труда. УП4ПП4ПО 5 настройки оборудования ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом для выполнения сварки;
- умение подготавливать оборудование к работе;
- правильный выбор режимов сварки;
- обоснованный выбор инструментов и приспособлений;
- соблюдение техники безопасности при выполнении работ.
- знание обозначений сварных швов;
- правильность использования спецодежды;
- умение пользоваться индивидуальными средствами защиты сварщика;
- безопасное использование инструментов, приспособлений, станков, оборудования;
- соблюдения правил, норм и инструкций по охране труда. УП5
ПП5
ПО 6 выполнения ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом различных деталей и конструкций;
- точность расчета расходов материалов;
- умение подготавливать оборудование к работе;
- правильный выбор режимов сварки;
- обоснованный выбор инструментов и приспособлений;
- правильность выполнения технологического процесса сварки;
- соблюдение ГОСТов на сварные швы, другие материалы;
- соблюдение техники безопасности при выполнении работ.
- знание обозначений сварных швов;
- чтение технологических карт;
- знание технологии заготовительного, сборочного и сварочного производств.
- правильность использования спецодежды;
- умение пользоваться индивидуальными средствами защиты сварщика;
- безопасное использование инструментов, приспособлений, станков, оборудования;
- соблюдения правил, норм и инструкций по охране труда. УП6ПП6ПО 7 выполнения дуговой резки. - точность расчета расходов материалов;
- умение подготавливать оборудование к работе;
- правильный выбор режимов резки;
- обоснованный выбор инструментов и приспособлений;
- правильность выполнения технологического процесса резки сталей;
- соблюдение техники безопасности при выполнении работ.
- чтение технологических карт;
- знание технологии заготовительного, сборочного и сварочного производств.
- правильность использования спецодежды;
- умение пользоваться индивидуальными средствами защиты сварщика;
- безопасное использование инструментов, приспособлений, станков, оборудования;
- соблюдения правил, норм и инструкций по охране труда. УП7ПП7Уметь:
У 1 проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования для ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом;
- умение подготавливать оборудование к работе;
- соблюдение техники безопасности при выполнении работ.
- знание технологии заготовительного, сборочного и сварочного производств.
- правильность использования спецодежды;
- умение пользоваться индивидуальными средствами защиты сварщика;
- безопасное использование инструментов, приспособлений, станков, оборудования;
- соблюдения правил, норм и инструкций по охране труда. Практические работы № 3,4
У 2 настраивать сварочное оборудование для ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом;
- умение подготавливать оборудование к работе;
- соблюдение техники безопасности при выполнении работ.
- правильность использования спецодежды;
- умение пользоваться индивидуальными средствами защиты сварщика;
- безопасное использование инструментов, приспособлений, станков, оборудования;
- соблюдения правил, норм и инструкций по охране труда. Практические работы № 3,4
У 3 выполнять сварку различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;
- точность расчета расходов материалов;
- правильный выбор режимов сварки;
- обоснованный выбор инструментов и приспособлений;
- правильность выполнения технологического процесса сварки сталей;
- соблюдение ГОСТов на сварные швы, другие материалы;
- соблюдение техники безопасности при выполнении работ.
- знание обозначений сварных швов;
- чтение технологических карт;
- знание технологии заготовительного, сборочного и сварочного производств.
- правильность использования спецодежды;
- умение пользоваться индивидуальными средствами защиты сварщика;
- безопасное использование инструментов, приспособлений, станков, оборудования;
- соблюдения правил, норм и инструкций по охране труда.
Практические работы № 1,2, 5-11,13
У4владеть техникой дуговой резки металла. - точность расчета расходов материалов;
- правильный выбор режимов резки;
- обоснованный выбор инструментов и приспособлений;
- правильность выполнения технологического процесса резки сталей;
- соблюдение техники безопасности при выполнении работ.
- чтение технологических карт;
- знание технологии заготовительного, сборочного и сварочного производств.
- правильность использования спецодежды;
- умение пользоваться индивидуальными средствами защиты сварщика;
- безопасное использование инструментов, приспособлений, станков, оборудования;
- соблюдения правил, норм и инструкций по охране труда. Практические работы № 12
Знать:
З 1 основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых ручной дуговой сваркой (наплавкой, резкой) плавящимся покрытым электродом, и обозначение их на чертежах; - соблюдение ГОСТов на сварные швы, другие материалы;
- знание обозначений сварных швов Практические задачи к теме 2(1,2). Экзамен по МДК
З 2 основные группы и марки материалов, свариваемых ручной дуговой сваркой (наплавкой, резкой) плавящимся покрытым электродом; - соблюдение ГОСТов на сварные швы, другие материалы;
- точность расчета расходов материалов;
Подготовка реферата. Тестовое задание №1. Экзамен по МДК
З 3 сварочные (наплавочные) материалы для ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом; - соблюдение ГОСТов на сварные швы, другие материалы;
- точность расчета расходов материалов;
Практическая задача к теме 4. Подготовка реферата, презентаций
Тестовое задание №2,3,4. Экзамен по МДК
З 4 технику и технологию ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом различных деталей и конструкций в пространственных положениях сварного шва; - правильный выбор режимов сварки;
- обоснованный выбор инструментов и приспособлений;
- правильность выполнения технологического процесса сварки сталей;
- соблюдение ГОСТов на сварные швы, другие материалы;
- чтение технологических карт;
- знание технологии заготовительного, сборочного и сварочного производств;
- соблюдение техники безопасности при выполнении работ. Практические задачи к теме 5(1,2). Подготовка реферата.
Тестовое задание №4-10. Экзамен по МДК
З 5 основы дуговой резки;
- правильный выбор режимов резки;
- обоснованный выбор инструментов и приспособлений;
- правильность выполнения технологического процесса резки; Практическая задача к теме 7. Экзамен по МДК
З 6 причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления при ручной дуговой сварке (наплавке, резке) плавящимся покрытым электродом; - правильный выбор режимов сварки;
- правильность выполнения технологического процесса сварки сталей;
- соблюдение ГОСТов на сварные швы, другие материалы;
- соблюдение техники безопасности при выполнении работ. Подготовка реферата.
Тестовое задание №11,12. Экзамен по МДК
1.2. Формы промежуточной аттестации по профессиональному модулюОбязательной формой аттестации по итогам освоения программы профессионального модуля является экзамен (квалификационный).
Результатом этого экзамена является однозначное решение: «вид профессиональной деятельности освоен / не освоен».
Для составных элементов профессионального модуля дополнительно предусмотрена промежуточная аттестация.
Таблица 4. Запланированные формы промежуточной аттестации
Элементы модуля, профессиональный модуль Формы промежуточной аттестации
МДК 02.01 ДЗ (Э)
УП ДЗ
ПП Отчёт по практике
ПМ Экзамен квалификационный
II. Оценка освоения междисциплинарного курса2.1. Формы и методы оценивания
Предметом оценки освоения МДК являются умения и знания.
Контроль и оценка этих дидактических единиц осуществляются с использованием следующих форм и методов: фронтальный опрос, письменный опрос, тестирование, проверка решения задач, выступления на конференциях, экспертная оценка выполнения практических работ.
Оценка освоения МДК предусматривает использование накопительной системы оценивания (текущий контроль) и дифференцированного зачета.
Текущий контроль представляет собой регулярно осуществляемую проверку усвоения учебного материала. Данная оценка предполагает систематичность, непосредственно коррелирующуюся с требованием постоянного и непрерывного мониторинга качества обучения. Текущий контроль проводится в форме контрольных работ, практических работ, тестов, практических задач, проведения конференций.
2.2. Перечень заданий для оценки освоения МДК
Таблица 5. Перечень заданий в МДК
№№ заданий Проверяемые результаты обучения (У и З) Тип задания Возможности использования
У1 проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования для ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом;
Практическая работа.
Обучение правилам обращения со сварочным оборудованием
Промежуточная аттестация
У2 настраивать сварочное оборудование для ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом;
Практические работы.
Изучение устройства сварочного трансформатора ТД-300. Включение, регулирование и выключение трансформатора
Изучение устройства сварочного генератора. Включение, регулирование и выключение генератора.
Промежуточная аттестация
У3 выполнять сварку различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;
Практические работы.
Выбор сварочных материалов для сваривания различных сталей и сплавов
Подготовка сварочных материалов к сварке
Выбор режимов сварки для различных сталей и металлов
Изучение производственно-технологической и нормативной документации
Выбор режимов наплавки для различных изделий.
Выбор режимов термической обработки для различных сталей.
Промежуточная аттестация
У4 владеть техникой дуговой резки металла. Изучение производственно-технологической и нормативной документации
Выбор режимов для резки различных изделий
Промежуточная аттестация
З1 основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых ручной дуговой сваркой (наплавкой, резкой) плавящимся покрытым электродом, и обозначение их на чертежах; Решение задач;
Текущий контроль
Итоговое тестирование Промежуточная аттестация
З2 основные группы и марки материалов, свариваемых ручной дуговой сваркой (наплавкой, резкой) плавящимся покрытым электродом; Тестирование;
Текущий контроль
Итоговое тестирование Промежуточная аттестация
З3 сварочные (наплавочные) материалы для ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом; Решение задач;
Тестирование;
Подготовка презентаций, рефератов Текущий контроль
Итоговое тестирование Промежуточная аттестация
З4 технику и технологию ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом различных деталей и конструкций в пространственных положениях сварного шва; Решение задач;
Тестирование;
Подготовка рефератов Текущий контроль
Итоговое тестирование Промежуточная аттестация
З5 основы дуговой резки;
Решение задач;
Текущий контроль
Итоговое тестирование Промежуточная аттестация
З6 причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления при ручной дуговой сварке (наплавке, резке) плавящимся покрытым электродом; Тестирование;
Подготовка рефератов Текущий контроль
Итоговое тестирование Промежуточная аттестация
III. Оценка по учебной и производственной практике3.1. Формы и методы оценивания
Предметом оценки по учебной и производственной практике являются дидактические единицы «иметь практический опыт» и «уметь».
Контроль и оценка этих дидактических единиц осуществляются с использованием следующих форм и методов: экспертная оценка, проверка отчётов, защита отчётов.
Оценка по учебной и производственной практике выставляется на основании аттестационного листа с указанием видов работ, выполненных обучающимся во время практики, их объема, качества выполнения в соответствии с технологией и требованиями организации, в которой проходила практика, либо образовательного учреждения (для учебной практики).
3.2. Перечень видов работ для проверки результатов освоения программы профессионального модуля на практике3.2.1. Учебная практика Таблица 6. Перечень видов работ учебной практики
Виды работ
Коды проверяемых результатов
ПК ОКПО, У
Проверка оснащенности сварочного поста ПК 2.1-2.4 ОК 1-6 ПО1, У1
Проверка работоспособности, исправности и наличия заземления оборудования поста ПК 2.1-2.4 ОК 1-6 ПО2, У2
Подготовка и проверка сварочных материалов ПК 2.1-2.4 ОК 1-6 ПО3, У3
Настройка оборудования для выполнения сварки. ПК 2.1-2.4 ОК 1-6 ПО4, У4
Выполнение ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом различных деталей и конструкций. ПК 2.1-2.4 ОК 1-6 ПО5, У5
Выполнение дуговой резки. ПК 2.4 ОК 1-6 ПО6, У6
3.2.2. Производственная практика Таблица 7. Перечень видов работ производственной практики
Виды работ
Коды проверяемых результатов
ПК ОКПО, У
Проверка оснащенности сварочного поста ПК 2.1-2.4 ОК 1-6 ПО1, У1
Проверка работоспособности, исправности и наличия заземления оборудования поста ПК 2.1-2.4 ОК 1-6 ПО2, У2
Подготовка и проверка сварочных материалов ПК 2.1-2.4 ОК 1-6 ПО3, У3
Настройка оборудования для выполнения сварки. ПК 2.1-2.4 ОК 1-6 ПО4, У4
Выполнение ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом различных деталей и конструкций. ПК 2.1-2.4 ОК 1-6 ПО5, У5
Выполнение дуговой резки. ПК 2.4 ОК 1-6 ПО6, У6
3.3. Форма аттестационного листа по практике Дифференцированный зачет по учебной и производственной практике выставляется на основании данных аттестационного листа с указанием видов работ, выполненных обучающимся во время практики, их объема, качества выполнения в соответствии с технологией и требованиями организации, в которой проходила практика.
АТТЕСТАЦИОННЫЙ ЛИСТ ПО ПРАКТИКЕ
__________________________________________________________________
ФИО
Обучающийся (аяся) по профессии 19756 «Электрогазосварщик»
успешно прошел (ла) производственную практику по профессиональному модулю ПМ 02. «Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом»
в объеме________ часов с «_____»__________20___г. по «____»___________20___г.
В организации____________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________________________________________________
наименование организации, юридический адрес
Виды и качество выполнения работ

п/п Виды работ Объем часов Отметка о выполнении
выполнил/не выполнил
ПМ. 05 Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом 120 МДК
05.01 Техника и технология ручной дуговой сварки (наплавки, резки) покрытыми электродами 120 1 Проверка оснащенности сварочного поста 6 2
Проверка работоспособности, исправности и наличия заземления оборудования поста 6 3 Подготовка и проверка сварочных материалов 6 4 Настройка оборудования для выполнения сварки. 6 5 Выполнение ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом различных деталей и конструкций. 84 6 Выполнение дуговой резки. 12 *
Процент результативности
(количество зачетов), % Качественная оценка индивидуальных образовательных достижений
от 30 до 100 зачет
от 0 до 29 незачет
«_____»_________________20___г. Подпись руководителя практики:
М.П._______________/___________/
IV. Контрольно-оценочные материалы для экзамена (квалификационного)4.1. Формы проведения экзамена (квалификационного)Экзамен (квалификационный) представляет собой сочетание практических заданий для оценивания ПК2.1, ПК2.3, ПК2.4 и выполнение комплексного задания для оценивания ПК2.2.
4.2. Форма оценочной ведомости (на каждого обучающегося)оценочная ведомость
по профессиональному модулю
_________________________________________________________________,
ФИО
обучающийся(аяся) по профессии 19756 «Электрогазосварщик»
освоил(а) программу профессионального модуля ПМ 02. «Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом» в объеме 492 часа с «___»._____.20__ г. по «___»._______.20__ г.
Результаты промежуточной аттестации по элементам профессионального модуля.
Элементы модуля
(код и наименование МДК, код практики) Итоговая оценка по результатам контроля освоения программы ПМ Формы промежуточной аттестации Оценка
МДК 02.01
Техника и технология ручной дуговой сварки (наплавки, резки) покрытыми электродами Дифференцированный зачёт УП1Дифференцированный зачёт ПП1Дифференцированный зачёт Итоги экзамена (квалификационного)
Коды и наименования проверяемых компетенций Оценка (да / нет)
ПК 2.1. Выполнять ручную дуговую сварку различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва. ПК 2.2. Выполнять ручную дуговую сварку различных деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва. ПК 2.3. Выполнять ручную дуговую наплавку покрытыми электродами различных деталей. ПК 2.4. Выполнять дуговую резку различных деталей. Дата ___.___.20___ Подписи членов экзаменационной комиссии
_______________________________________________/ ФИО, должность
_____________
_______________________________________________/ ФИО, должность
______________
_______________________________________________/ ФИО, должность
_______________
4.3. Форма комплекта экзаменационных материалов (очной части)
Состав
I. Паспорт.II. Задание для экзаменующегося.
III. Пакет экзаменатора.
III а. Условия.III б. Критерии оценки.Задание 1.
I. ПАСПОРТ
Назначение:
КОМ предназначен для контроля и оценки результатов освоения профессионального модуля ПМ.02 Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом.
по профессии  Электрогазосварщиккод специальности 19756
Оцениваемые компетенции:
ПК 2.1. Выполнять ручную дуговую сварку различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
ПК 2.2. Выполнять ручную дуговую сварку различных деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.
ПК 2.3. Выполнять ручную дуговую наплавку покрытыми электродами различных деталей.
ПК 2.4. Выполнять дуговую резку различных деталей.
ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.
ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.
ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.
ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.
ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.
ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.
II. ЗАДАНИЯ ДЛЯ ЭКЗАМЕНУЮЩИХСЯ.
Оцениваемые компетенции: ПК 2.1-2.4 ОК 1-6
Задание 1: Выполните все операции технологического процесса сборки и сварки данной конструкции согласно эскиза. Резку производить дугой покрытым электродом.
472524214649443597714650
20458371924792130587192405542925254000035325054191000
35433001206500022478561793953640721179395 23031451403350 ГОСТ5264-80 С2 №2 100
113363710541000
445173549176684382491760029489401447800044486771479991143627137367
611800164302003087828419402885440381011428381447802726321419400 №2 200
25908053975 №1
355603019774=
2251105116987003552601882262386079188226 ГОСТ5264-80 Т1-Δ4 №1 100
2885440195580
4246334140335140788414033514078848763014071608953500Инструкция
1407884170638 150
1. Внимательно прочитайте задание.
2. Вы можете воспользоваться учебно-методической и справочной литературой, имеющейся на специальном столе, персональным компьютером, выходом в интернет.
Используемый материал:
- труба водогазопроводная с условным проходом 32 мм, толщина
стенки 3,25 мм, материал сталь 10;
- труба водогазопроводная с условным проходом 40 мм, толщина
стенки 3,5 мм, материал сталь 10.
- прокатная тонколистовая сталь марки Ст-3, толщиной 3 мм;
- электроды типа Э42, Э46 ø3-4мм
Максимальное время выполнения задания – 2 часа.
Задание 2:
1. Разработать технологический процесс сварки алюминиевых пластин марки «АВ» с указанием характеристики материала, оборудования,
параметров режима сварки и техники выполнения сварки.
2.

Инструкция
1. Внимательно прочитайте задание.
2. Расшифруйте обозначение сварного шва.
3. Дайте рекомендации по подбору сварочных материалов, параметров режимов сварки и техники выполнения шва.
3. Вы можете воспользоваться учебно-методической и справочной литературой, имеющейся на специальном столе, персональным компьютером, выходом в интернет.
Максимальное время выполнения задания – 1 час.
Задание 3:
1. Выполните многослойную наплавку внутренней поверхности кольца,
до ø30 мм, выполненного из низкоуглеродистой стали.

Инструкция
1. Внимательно прочитайте задание.
2. Вы можете воспользоваться учебно-методической и справочной литературой, имеющейся на специальном столе, персональным компьютером, выходом в интернет.
Используемый материал:
-стальное кольцо 47Χ30 (отрезок трубы с условным проходом 40 мм, толщина стенки 3,5 мм, материал сталь 10), электроды типа Э42, Э46 ø 3-4мм
Максимальное время выполнения задания – 1 час.
III. ПАКЕТ ЭКЗАМЕНАТОРА
III a. Условия выполнения заданий
Количество вариантов заданий для экзаменующихся: 1
Время выполнения задания: 3 часа
Условия выполнения заданий:
Требования охраны труда: инструктаж по технике безопасности, наличие спецодежды, наличие инструктора.
Оборудование:
- ПК с выходом в интернет, рабочие места по количеству обучающихся;
- верстак с тисками, правильной плитой и защитным экраном;
- материал для сварной конструкции (трубы, листовой прокат);
- слесарный инструмент;
- контрольно-измерительный инструмент;
- пост газовой сварки;
- сварочные материалы – электроды типа Э42, Э46 ø3-4мм;
- средства индивидуальной защиты;
- средства коллективной защиты;
- пожарный щит;
- инструкционные карты, технологические инструкции.
Литература для экзаменующихся1. Маслов, В.И. Сварочные работы /Текст/: учебн. для НПО/ В.И. Маслов. - М:Академия, 2008. 234 с: ил.
2. Казаков Ю.В. «Сварка и резка материалов» /Текст/: учебн. для НПО/ Ю.В. Казаков - Изд. Центр «Академия» 2010 . 340 с: ил.
3. Справочник электрогазосварщика и газорезчика /Текст/: учеб. пособие для НПО /под ред. Г.Г. Чернышева. - М: Академия, 2006. - 400 с: ил
4. Покровский, Б. С. Слесарное дело /Текст/: учебник для нач. проф. образования/ Б. С. Покровский, В. А. Скакун. – М.: Академия, 2006. – 320 с5. Макиенко, Н.И. Практические работы по слесарному делу/Текст/: учеб. пособие для проф. техн. Училищ/Н. И. Макиенко. – М.: Агропромиздат, 2000. – 208 с
6. Колганов Л.А. Сварочные работы. Изд. Центр «Академия», 2010
7. Виноградов В.С. Оборудование и технология дуговой автоматической сварки. Изд. Центр «Академия», 2012
Интернет – ресурсы:
ИР1 Образовательный портал: http\\www.edu.sety.ru
ИР2 Учебная мастерская: http\\www.edu.BPwin -- Мастерская Dr_dimdim.ru
ИР3 Образовательный портал: http\\www.edu.bd.ruИР4 Электронный ресурс «Сварка».
ИР5www.svarka-reska.ruИР6 www.prosvarky.ruИР7 Интернет- ресурс «Слесарные работы».
Инструкция:
1. Ознакомьтесь с заданиями для экзаменующихся.
2. Ознакомьтесь с оборудованием для задания.
3. Ознакомьтесь с литературой и документами, необходимыми для оценивания
Показатели оценки результатов освоения программы профессионального модуля.
Номер и содержание задания Оцениваемые компетенции Показатели оценки результата
Задание1:
Выполните все операции технологического процесса сборки и сварки данной конструкции согласно эскиза. Резку производить дугой покрытым электродом.
ПК 2.1-2.4
ОК 1-6 Организация рабочего места.
Соблюдение требований безопасности труда.
Подбор инструмента и оборудования
Подбор режимов сварки и резки стали.
Подбор сварочных материалов.
Сварка и резка металла.
Точность и обоснованность определения видов и способов выполнения сварочных работ.
Задание 2:
Разработать технологический процесс сварки алюминиевых пластин марки «АВ» с указанием характеристики материала, оборудования,
параметров режима сварки и техники выполнения сварки. ПК 2.2
ОК 1-6 Подбор инструмента и оборудования
Подбор режимов сварки цветных металлов.
Подбор сварочных материалов.
Сварка и резка металла.
Точность и обоснованность определения видов и способов выполнения сварочных работ.
Задание 3:
1. Выполните многослойную наплавку внутренней поверхности кольца,
до ø30 мм, выполненного из низкоуглеродистой стали.
ПК 2.3
ОК 1-6 Организация рабочего места.
Соблюдение требований безопасности труда.
Подбор инструмента и оборудования
Подбор режимов наплавки.
Подбор сварочных материалов.
Наплавочные работы.
Точность и обоснованность определения видов и способов выполнения наплавочных работ.
III б. КРИТЕРИИ ОЦЕНКИ
1. Выполнение задания:
Экспертный лист
Вариант 1
Освоенные ПК Показатель оценки результата Оценка
ПК 5.1. Выполнять газовую сварку различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
Организация рабочего места.
Да *
Нет
Соблюдение требований безопасности труда. Да *
Нет
Подбор инструмента и оборудования. Да
Нет
Подбор сварочных материалов. Да
Нет
Выполнение газовой сварки деталей из углеродистых сталей в соответствии с документацией. Да *
Нет
ПК 5.2. Выполнять газовую сварку различных деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.
Подбор инструмента и оборудования. Да
Нет
Подбор сварочных материалов. Да
Нет
Разработка технологии газовой сварки деталей из цветных металлов и сплавов в соответствии с документацией. Да *
Нет
ПК 5.3. Выполнять газовую наплавку.
Организация рабочего места.
Да *
Нет
Соблюдение требований безопасности труда. Да *
Нет
Подбор инструмента и оборудования. Да
Нет
Подбор сварочных материалов. Да
Нет
Выполнение наплавочных работ в соответствии с документацией. Да *
Нет
4.4. Перечень заданий, выполняемых в ходе экзамена (квалификационного)Таблица 9. Перечень заданий экзамена
№№ заданий Проверяемые результаты обучения (ПК, ОК) Тип задания
1. Выполните все операции технологического процесса сборки и сварки данной конструкции согласно эскиза. Резку производить дугой покрытым электродом. ПК 2.1-2.4 ОК 1-6 Комплексная работа
2. Разработать технологический процесс сварки алюминиевых пластин марки «АВ» с указанием характеристики материала, оборудования,
параметров режима сварки и техники выполнения сварки. ПК 2.2 ОК 1-6 Практическое задание
3. Выполните многослойную наплавку внутренней поверхности кольца,
до ø30 мм, выполненного из низкоуглеродистой стали. ПК 2.3 ОК 1-6 Комплексная работа
Приложения 1. 
Задания для оценки освоения МДКПромежуточная аттестация МДК.02.01. Техника и технология ручной дуговой сварки (наплавки, резки) покрытыми электродами Тестовое задание
МДК.02.01. Техника и технология ручной дуговой сварки (наплавки, резки) покрытыми электродами в рамках промежуточной аттестации для профессии
19756 ЭлектрогазосварщикВАРИАНТ 1
1. Какие признаки наиболее правильно отражает сущность ручной электродуговой сварки штучными электродами (РДС)?
1. Расплавление металлического стержня ограниченной длины и основного металла производится электрической дугой с защитой расплавленных металлов от воздействия атмосферы.
2. Защита дуги и сварочной ванны газом от расплавления покрытия электрода.
3. Расплавление основного металла от теплового воздействия электрической дуги, стержня и покрытия электрода.
2. К какой группе сталей относятся сварочные проволоки марок Св-08А, Св-08АА, Св-08ГА, Св-10ГА?
1. Низкоуглеродистой.
2. Легированной.
3. Высоколегированной.
3. Укажите, какое влияние оказывает увеличение тока при ручной дуговой сварке на геометрические размеры шва?
1. Увеличивается глубина провара и высота усиления шва.
2. Глубина провара увеличивается, а высота усиления шва уменьшается.
3. Уменьшается глубина провара и увеличивается высота усиления шва .
4. Какое определение сварочной дуги наиболее правильно?
1. Электрический дуговой разряд в месте разрыва цепи.
2. Электрический дуговой разряд в межэлектродном пространстве в частично ионизированной смеси паров металла, газа, компонентов электродов, покрытий, флюсов.
3. Электрический дуговой разряд в смеси атомов и молекул воздуха.
5. Какими параметрами режима определяется мощность сварочной дуги?
1. Сопротивлением электрической цепи.
2. Величиной напряжения дуги.
3. Величиной сварочного тока и напряжения дуги.
6. Какой должна быть величина тока при дуговой сварке в потолочном положении по сравнению с величиной тока при сварке в нижнем положении?
1. Величина тока при сварке в потолочном положении должна быть меньше, чем при сварке в нижнем положении.
2. Величина тока при сварке в потолочном положении должна быть больше, чем при сварке в нижнем положении.
3. Величина тока не зависит от положения сварки в пространстве.
7. Какие требования предъявляются к сварочных материалов при входном контроле?
1. Наличие сертификата: полнота и правильность приведенных в нем данных, наличие на каждом упаковочном месте этикеток с контролем данных, приведенных в них, состояние материалов и упаковок.
2. Наличие сертификата: полнота и правильность приведенных в нем данных.
3. Требования к контролю устанавливается в каждом отдельном случае в зависимости от требований Заказчика.
8. Для какого класса сталей применяют при сварке электроды типов Э38, Э42, Э42А, Э46, Э46А?
1. Для сварки теплоустойчивых низколегированных сталей.
2. Для сварки углеродистых сталей.
3. Для сварки сталей аустенитного класса.
9. Укажите назначение электродного покрытия
1. Упрощает возбуждение дуги, увеличивает коэффициент расплавления металла электродного стержня и глубину проплавления.
2. Защищает металл стержня электрода от окисления, улучшает санитарно-гигиенические условия работы сварщика.
3. Повышает устойчивость горения дуги, образует комбинированную газошлаковую защиту расплавленного электродного металла и сварочной ванны, легирует и рафинирует металл шва и улучшает его формирование.
10. Какие род тока и полярность рекомендуются применять при ручной дуговой сварке конструкций из низкоуглеродистой стали электродами с основным покрытием?
1. Переменный.
2. Постоянный ток обратной полярности.
3. Постоянный ток прямой полярности.
11. Что понимают под магнитным дутьем дуги?
1. Отклонение дуги от оси шва под действием магнитного поля или воздействия больших ферромагнитных масс.
2. Периодическое прерывание дуги.
3. Колебания капли электродного металла при сварке длинной дугой.
12. Какую вольтамперную характеристику должен иметь сварочный источники питания для ручной дуговой сварки?
1. Жесткую или полого падающую.
2. Возрастающую.
3. Падающую.
13. Электроды каких марок, имеют рутиловое покрытие?
1. УОНИИ 13/45, СМ-11.
2. АНО-3, АНО-6, МР-3.
3. АНО-7, АНО-8.
14. Какие дефекты образуются при сварке длинной дугой электродами с основным покрытием?
1. Газовые поры.
2. Шлаковые включения.
3. Закалочные трещины.
15. Какой дефект преимущественно может образоваться при быстром удалении электрода от деталей?
1. Кратерные трещины
2. Непровар3. Поры
16. Укажите наиболее правильное определение понятия свариваемости?
1. Технологическое свойство металлов или их сочетаний образовывать в процессе сварки соединения, обеспечивающие прочность и пластичность на уровне основных материалов.
2. Металлургическое свойство металлов, обеспечивающее возможность получения сварного соединения с общими границами зерен околошовной зоны и литого шва.
3. Технологическое свойство металлов или их сочетаний образовывать в процессе сварки соединения, отвечающие конструктивным и эксплуатационным требованиям к ним.
17. Что может способствовать образованию прожога при сварке?
1. Малая величина притупления кромок деталей с V — образной разделкой.
2. Отсутствие зазора в собранном под сварку стыке.
3. Сварка длинной дугой.
18. Укажите следует ли удалять прихватки, имеющие недопустимые наружные дефекты (трещины, наружные поры и т.д.) по результатам визуального контроля?
1. Следует.
2. Не следует, если при сварке прихватка будет полностью переварена.
3. Следует удалять только в случае обнаружения в прихватке трещины.
19. Какое должно быть напряжение светильников при производстве работ внутри сосуда?
1. 220 В.
2. 36 В.
3. Не выше 12 В.
20. Как обозначается сварное соединение на чертеже?
1. Обозначается тип соединения, метод сборки и способ сварки, методы контроля.
2. Указывается ГОСТ, тип соединения, метод и способ сварки, катет шва, длина или шаг, особые обозначения.
3. Указывается метод и способ сварки, длина или шаг, сварочный материал, методы и объем контроля
ВАРИАНТ 2
1. Какое положение электрода при сварке приводит к увеличению глубины провара при РДС?
1. Сварка «углом вперед».
2. Сварка «углом назад».
3. Сварка вертикальным электродом.
2. Зависит ли напряжение дуги от сварочного тока при использовании источников питания с падающей характеристикой.
1. Зависит.
2. Не зависит.
3. Зависит при малых и больших величинах сварочного тока.
3. К какому классу сталей относятся сварочные проволоки Св-12Х11НМФ, Св-10Х17Т, Св-06Х19Н9Т?
1. Низколегированному.
2. Легированному.
3. Высоколегированному
4. Какой из перечисленных факторов в большей степени влияет на ширину шва при РДС?
1. Поперечные колебания электрода.
2. Напряжение на дуге.
3. Величина сварочного тока.
5. С какой целью один из концов электрода не имеет покрытия?
1. Для обеспечения подвода тока к электроду.
2. С целью экономии покрытия.
3. Для определения марки электрода.
6. Какие должны быть род и полярность тока при сварке соединений из углеродистых сталей электродами с основным покрытием?
1. Переменный ток.
2. Постоянный ток обратной полярности.
3. Постоянный ток прямой полярности.
7. Какие требования предъявляются к помещению для хранения сварочных материалов?
1. Сварочные материалы хранят в специально оборудованном помещении без ограничения температуры и влажности воздуха.
2. Сварочные материалы хранят в специально оборудованном помещении при положительной температуре воздуха.
3. Сварочные материалы хранят в специально оборудованном помещении при температуре не ниже 15 0С и относительной влажности воздуха не более 50%.
8. Для сварки какой группы сталей применяют электроды типов Э50, Э50А, Э42А, Э55?
1. Для сварки конструкционных сталей повышенной и высокой прочности.
2. Для сварки углеродистых сталей.
3. Для сварки высоколегированных сталей.
9. Для чего нужна спецодежда сварщику?
1. Для защиты сварщика от выделяющихся вредных аэрозолей.
2. Для защиты сварщика от поражения электрическим током.
3. Для защиты сварщика от тепловых, световых, механических и других воздействий сварочного процесса.
10. Как изменяется сила сварочного тока увеличением длины дуги при ручной дуговой сварки штучными электродами?
1. Увеличение длины дуги ведет к уменьшению силы тока.
2. Увеличение длины дуги ведет к увеличению на силы сварочного тока.
3. Величина сварочного тока остается неизменной.
11. Чем регламентируется режим прокалки электродов?
1. Производственным опытом сварщика.
2. Техническим паспортом на сварочные материалы.
3. Рекомендациями надзорных органов.
12. С какой целью производят прокалку электродов?
1. Для удаления серы и фосфора.
2. Для повышения прочности электродного покрытия.
3. Для удаления влаги из покрытия электродов.
13. Какие стали относятся к углеродистым сталям?
1. Сталь Ст3сп5, Сталь 10, Сталь 15, Сталь 20Л, Сталь 20К, Сталь 22К.
2. 45Х25Н20.
3. 08Х14МФ, 1Х12В2МФ, 25Х30Н.
14. Что обозначает буква и следующая за ней цифр в маркировке сталей и сплавов?
1. Клейма завода-изготовителя.
2. Обозначения номера плавки и партии металла.
3. Условное обозначение легирующего элемента в стали и его содержание в процентах.
15. Какие стали относятся к группе удовлетворительно сваривающихся?
1. С содержанием углерода 0,25-0,35 %.
2. С содержанием серы и фосфора до 0,05 %.
3. С содержанием кремния и марганца до 0,5 %.
16. Какие из перечисленных ниже нарушений технологии могут привести к пористости швов?
1. Плохая зачистка кромок перед сваркой от ржавчины, следов смазки.
2. Большая сила тока при сварке.
3. Малый зазор в стыке.
17. От чего в большей степени зависит величина деформации свариваемого металла?
1. От склонности стали к закалке.
2. От неравномерности нагрева.
3. От марки электрода, которым производят сварку.
18. Укажите величину зазора между свариваемыми кромками листовых элементов толщиной до 5 мм по ГОСТ 5264-80?
1. 1 — 2 мм.
2. 3 — 4 мм.
3. 5 — 6 мм.
19. В какой цвет рекомендуется окрашивать стены и оборудование цехов сварки?
1. Красный, оранжевый.
2. Белый.
3. Серый (стальной) цвет с матовым оттенком.
20. Укажите условные обозначения сварных соединений?
1. С — стыковое, У — угловое, Т — тавровое, Н — нахлесточное; буква и цифра, следующая за ней – условное обозначение сварного соединения.
2. С — стыковое, У — угловое, Н — нахлесточное, Т — точечная сварка; цифры после букв указывают метод и способ сварки.
3. С — стыковое, У — угловое, Т — тавровое, П — потолочный шов; цифры после букв указывают методы и объем контроля.
ВАРИАНТ 3
1. Для сварки каких сталей предназначены электроды типа Э38, Э42, Э46, Э50.
1. Теплоустойчивых.
2. Углеродистых конструкционных и низколегированных.
3. Высоколегированных.
2. Что обозначают буквы и цифры в маркировке низколегированных сталей и сплавов?
1. Клейма завода-изготовителя.
2. Обозначения номера плавки и партии металла.
3. Обозначение химических элементов и их содержание в стали.
3. Укажите причины образования кратера?
1. Кратер образуется в месте выделения газов в процессе сварки.
2. Из-за резкого отвода дуги от сварочной ванны.
3. Из-за значительной усадки металла в процессе кристаллизации.
4. Зависит ли напряжение дуги от ее длины при ручной дуговой сварке?
1. Зависит
2. Не зависит
3. Зависит при малых и больших величинах сварочного тока
5. Кто должен производить подключение и отключение сварочного источника питания к силовой сети?
1. Электротехнический персонал данного предприятия.
2. Сварщик, работающий на данной установке.
3. Сварщик, работающий на данной установке под наблюдением мастера.
6. Какие должны быть род и полярность тока при выполнении горячего прохода соединений из углеродистых сталей электродами с целлюлозным покрытием?
1. Переменный ток.
2. Постоянный ток обратной полярности.
3. Постоянный ток прямой полярности.
7. Какие поверхности подлежат зачистке при подготовке под сборку деталей трубопровода пара и воды?
1. Должны быть очищены от загрязнений и ржавчины до металлического блеска торцы труб.
2. Должны быть очищены от загрязнений и ржавчины до металлического блеска кромки и наружные поверхности деталей.
3. Должны быть очищены от загрязнений и ржавчины до металлического блеска кромки, а также прилегающие к ним внутренние и наружные поверхности деталей.
8. Для сварки какого класса сталей применяют электроды типов Э-09М и Э-09МХ?
1. Для сварки теплоустойчивых низколегированных сталей.
2. Для сварки конструкционных сталей повышенной и высокой прочности.
3. Для сварки высоколегированных сталей.
9. С какой целью на электродный стержень наносят покрытие?
1. Для стабилизации горения дуги, легирования металла шва и защиты сварочной ванны от попадания газов из воздуха и формирования шва.
2. Для предохранения стержня от попадания влаги.
3. Для снижения вероятности образования как холодных, так и горячих трещин в металле шва.
10. Как влияет длина дуги на устойчивость ее горения?
1. С увеличением длины дуги устойчивость горения снижается.
2. С увеличением длины дуги устойчивость горения увеличивается.
3. Не оказывает практического влияния.
11. Выберите наиболее полные рекомендации по защите места сварки в условиях монтажа?
1. Необходимо обеспечить защиту места сварки от ветра.
2. Необходимо обеспечить защиту в виде навеса от воздействия атмосферных осадков.
3. Необходимо защищать от ветра, сквозняков и атмосферных осадков.
12. Листы какой толщины можно сваривать ручной дуговой сваркой без разделки кромок?
1. 16 мм.
2. 8 мм.
3. 4 мм.
13. Как влияет увеличение тока при ручной дуговой сварке на геометрические размеры сварного шва?
1. Уменьшается глубина провара и увеличивается высота усиления шва.
2. Увеличиваются глубина проплавления и высота усиления шва.
3. Уменьшается высота усиления шва и увеличивается глубина проплавления.
14. Как включают амперметр в электрическую цепь?
1. Последовательно в электрическую цепь с вольтметром.
2. Последовательно в общую электрическую цепь.
3. Параллельно в общую электрическую цепь.
15. Для чего сварщику нужна спецодежда?
1.Для защиты сварщика от тепловых, световых, механических и других воздействий при сварке.
2. Для защиты его от выделяющихся вредных аэрозолей и свечения дуги.
3. Для защиты его от поражения электрическим током.
16. Что из перечисленного ниже наиболее сильно влияют на свариваемость металла?
1. Химический состав металла.
2. Механические свойства металла.
3. Электропроводность металла.
17. Как влияет величина объема металла, наплавленного за один проход, на величину деформаций?
1. Увеличивает остаточные деформации сварных конструкций.
2. Уменьшает остаточные деформации сварных конструкций.
3. Не влияет на остаточные деформации сварных конструкций.
18. В какой момент следует исправлять дефекты сварных соединений подлежащих последующей термообработке?
1. До термообработки
2. По согласованию с головной материаловедческой организацией.
3. После термообработки.
19. Граждане какого возраста могут быть допущены к выполнению сварочных работ?
1. 18 лет.
2. 16 лет.
3. 20 лет.
20. Какой линией условно изображают видимый сварной шов на чертеже?
1. Сплошной основной.
2. Штриховой.
3. Штрих – пунктирной.
ВАРИАНТ 4
1. Назовите основные наружные дефекты шва при РДС.
1. Нарушение размеров и формы шва, подрезы, прожоги, наплывы, свищи, не заваренный кратер.
2. Нарушение размеров и формы шва, трещины, поры, шлаковые включения.
3.Прожоги, наплывы, свищи, оксидные вольфрамовые включения, несплавления.
2. В каких пределах изменяется стандартный угол скоса кромки при V-образной разделки элементов стальных конструкций по ГОСТ 5264-80
1. 23-27 градусов.
2. 25-30 градусов.
3. 60-90 градусов.
3. Какой буквой русского алфавита обозначают алюминий и медь в маркировке стали?
1. Алюминий — А, медь — М.
2. Алюминий — В, медь — К.
3. Алюминий — Ю, медь — Д.
4. Укажите способ устранения влияния магнитного дутья
1. Увеличением параметров режима сварки, механической зачисткой свариваемых кромок.
2. Изменением места токоподвода, угла наклона электрода, заменой постоянного тока переменным.
3. Изменением угла раздела кромок, уменьшение зазора в стыке.
5. Что такое режим холостого хода сварочного трансформатора?
1. Первичная обмотка трансформатора подключена к питающей сети, а вторичная замкнута потребителем.
2. Первичная обмотка трансформатора подключена к питающей сети, а вторичная обмотка отключена от потребителя.
3. Первичная обмотка трансформатора не подключена к сети, а вторичная обмотка замкнута потребителем.
6. Что из перечисленного ниже влияет на выбор диаметра электрода и величины сварочного тока?
1. Марка и толщина свариваемого металла.
2. Температура окружающей среды.
3. Все перечисленное в п.п.1,2.
7. Укажите правильное подразделение электродов по типу покрытия по ГОСТ 9466?
1. Кремнесодержащие, марганцесодержащие и нейтральные покрытия.
2. Окислительные, восстановительные и пассивирующие покрытия.
3. Кислые, основные, целлюлозные и рутиловые покрытия
8. Для сварки какого класса сталей применяют электроды типов Э70, Э85, Э100, Э125, Э150?
1. Для сварки теплоустойчивых сталей.
2. Для сварки конструкционных сталей повышенной и высокой прочности.
3. Для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей.
9. Что из перечисленного ниже является причиной появления шлаковых включений?
1. Плохая защита места сварки от ветра на монтаже.
2. Следы влаги и масла на свариваемых кромках.
3. Низкое качество электродного покрытия при ручной дуговой сварке.
10. Когда наблюдается мелкокапельный перенос металла при сварке в защитных газах?
1. На малых значениях плотности сварочного тока.
2. На больших значениях плотности сварочного тока.
3. На средних значениях плотности сварочного тока.
11. Какой из перечисленных факторов в большей степени влияет на ширину шва при РДС?
1. Величина сварочного тока.
2. Поперечные колебания электрода.
3. Напряжение на дуге.
12. Укажите требования к режиму подогрева при сварке разнородных сталей перлитного класса
1. Устанавливается режим, соответствующий более легированной из свариваемых сталей.
2. Устанавливается режим, соответствующий менее легированной из свариваемых сталей.
3. Устанавливается усредненный режим подогрева.
13. Укажите, как влияет увеличение диаметра электрода (при неизменном токе) при ручной дуговой сварке на пространственную устойчивость дуги
1. Возрастает, так как уменьшается блуждание активного пятна.
2. Снижается, так как усиливается блуждание активного пятна по сечению конца электрода.
3. Никакого влияния не оказывает.
14. Какую вольтамперную характеристику должен имеет источник питания для РДС?
1. Возрастающую.
2. Падающую.
3. Любую.
15. Укажите требования, предъявляемые к качеству подготовки поверхности кромок, пред сваркой
1. Разрешается применять металл в состоянии поставки.
2. Поверхности стыка кромок детали и прилегающая к ним зона должны быть чистой, без окалины, ржавчины, масла, смазки и грязи.
3. Поверхности стыка кромок детали и прилегающая к ним зона должны быть без следов влаги.
16. Укажите как выбирают плотность защитного стекла в сварочной маске при дуговой сварки
1. В зависимости от способа сварки.
2. В зависимости от величины сварочного тока.
3. В зависимости от остроты зрения сварщика.
17. Когда появляются временные сварочные деформации?
1. Образуются во время сварки.
2. Возникают после сварки.
3. Появляются после охлаждения свариваемого металла.
18. Какие дефекты допускается устранять сварщику (не привлекая руководителя работ)?
1. Любые дефекты, включая дефекты типа непроваров и трещин.
2. Трещины и межваликовые несплавления.
3. Поверхностные поры, шлаковые включения, межваликовые несплавления, подрезы.
19. Какая минимальная величина тока может оказаться смертельной для человека при попадании под электрическое напряжение?
1. Сила тока равная 1 мА.
2. Сила тока равная 10 мА.
3. Сила тока равная 50 мА.
20. Какой линией изображают невидимый сварной шов на чертеже?
1. Сплошной основной.
2. Штриховой.
3. Штрих – пунктирнойВАРИАНТ 5
1. Что такое сварка плавящимся электродом?
1. Дуга горит между свариваемым изделием и плавящимся электродом или электродной проволокой.
2. Сварочная ванна защищается газом и шлаком, которые образовались в процессе плавления основного и сварочного материалов.
3. Электрод плавится за счет тепла дуги или газового пламени.
2. Какой буквой русского алфавита обозначают вольфрам и ванадий в маркировке стали?
1. Вольфрам — Г, ванадий — В.
2. Вольфрам — В, ванадий — Ф.
3. Вольфрам — К, ванадий — Б.
3. Электроды каких марок имеют рутиловое покрытие?
1. УОНИИ 13/45, СМ-11.
2. АНО-3, АНО-6, МР-3.
3. АНО-7, АНО-8.
4. Чему равно общее напряжение нескольких одинаковых источников ЭДС, соединенных последовательно?
1. Напряжению одного из соединенных источников ЭДС.
2. Частному от деления произведений напряжений соединенных источников ЭДС на сумму их напряжений.
3. Алгебраической сумме напряжений источников ЭДС.
5. Какой частоты переменного тока, вырабатывают электростанции в России?
1. Переменный ток с частотой 100 Гц.
2. Переменный ток с частотой 60 Гц.
3. Переменный ток с частотой 50 Гц.
6. Укажите величину зазора между свариваемыми кромками элементов толщиной до 5 мм по ГОСТ 5264-80?
1. 1-2 мм.
2. 3-4 мм.
3. 5-6 мм.
7. Для какой группы сталей применяют при сварке электроды типов Э38, Э42, Э42А, Э46, Э46А?
1. Для сварки теплоустойчивых низколегированных сталей.
2. Для сварки углеродистых конструкционных сталей сталей.
3. Для сварки низколегированных конструкционных сталей.
8. Что обозначает в маркировке электродов буква «Э» и цифры, следующие за ней?
1. Марку электрода и номер разработки.
2. Завод-изготовитель и номер покрытия.
3. Тип электрода и гарантируемый предел прочности наплавленного ими металла в кгс/мм2.
9. Влияет ли род и полярность тока на величину проплавления при РДС?
1. Влияет незначительно.
2. Не влияет.
3. Влияет существенно.
10. Как влияет длина дуги на ширину шва?
1. Не влияет.
2. С увеличением длины дуги ширина шва уменьшается.
3. С увеличение длины дуги ширина шва увеличивается.
11. В каких условиях рекомендуется хранить электроды?
1. В сухом отапливаемом помещении при температуре не ниже +15 и влажности воздуха не более 50 %.
2. В складском помещении при температуре выше 00С.
3. В ящиках, в упакованном виде.
12. Какие дефекты могут быть в сварном шве, если притупление кромок превышает рекомендуемую величину?
1. Возможно появление непровара корня шва.
2. Возможно появление холодных трещин.
3. Возможно появление пористости.
13. С какой целью источники питания сварочной дуги для ручной дуговой сварки имеют напряжение холостого хода выше, чем напряжение на дуге при сварке?
1. Для увеличения глубины проплавления в начале шва.
2. Для улучшения возбуждения дуги.
3. Для уменьшения разбрызгивания металла.
14. Какие углеродистые и низколегированные стали необходимо подогревать при сварке?
1. С эквивалентным содержанием углерода более 0,5 %.
2. С содержанием серы и фосфора более 0,05 % каждого.
3. С содержанием кремния и марганца до 0,5…1,5 % каждого.
15. Какие способы резки рекомендуется применять для подготовки деталей из аустенитных сталей?
1. Кислородная.
2. Кислородно-флюсовая, плазменно-дуговая, механическая.
3. Воздушно-дуговая
16. Что входит в понятие металлургической свариваемости металлов?
1. Влияние на свариваемость химического состава металла и отсутствие дефектов в результате химического взаимодействия элементов в сварочной ванне и кристаллизующемся металле шва.
2. Влияние на свариваемость способа сварки и возможность появления дефектов в результате воздействия термического цикла на сварочную ванну и кристаллизующейся металл шва.
3. Влияние на свариваемость объема сварочной ванны и кристаллизующегося металла шва.
17. Какие сварочные деформации называют остаточными?
1. Деформации, появляющиеся во время сварки.
2. Деформации, появляющиеся по окончании сварки.
3. Деформации, образующиеся под действием эксплуатационных нагрузок.
18. Допускаются ли трещины в сварных швах при сварке низколегированных сталей?
1. Допускается, если их длина не превышает толщины металла шва.
2. Допускается, если концы трещины после сварки заварить газовой сваркой.
3. Не допускаются.
19. Какой род тока более опасен при поражении человека электрическими токами при напряжении 220В?
1. Переменный ток 50 Гц.
2. Постоянный ток.
3. Ток высокой частоты.
20. Какими индивидуальными средствами должен обеспечиваться сварщик при выполнении потолочной сварки?
1. Поясом безопасности.
2. Беретом и рукавицами.
3. Нарукавниками, шлемом и пелеринами.
ВАРИАНТ 6
1. В каком из перечисленных ниже ответов наиболее полно указано назначение электродного покрытия?
1. Упрощает возбуждение дуги, увеличивает коэффициент расплавления металла электродного стержня и глубину проплавления металла.
2. Повышает устойчивость горения дуги, образует комбинированную газо-шлаковую защиту расплавленного электродного металла и сварочной ванны, легирует и рафинирует металл шва, улучшает формирование шва.
3. Защищает металл стержня электрода от окисления, улучшает санитарно-гигиенические условия работы сварщика.
2. Какой буквой русского алфавита обозначают кремний и кобальт в маркировке стали?
1. Кремний — К, кобальт — Т.
2. Кремний — Т, кобальт — М.
3. Кремний — С, кобальт — К.
3. Какие стали относятся к группе углеродистых сталей?
1. Ст3сп5, Сталь10, Сталь15, 20Л, 20К, 22К.
2. 45Х25Н20, 15ГС, 09Г2С.
3. 08Х14МФ, 1Х12В2МФ, 25Х30Н.
4. Укажите правильное название источников постоянного тока
1. Сварочные выпрямители, генераторы, агрегаты.
2. Специализированные сварочные установки.
3. Трансформаторы.
5. Для чего служит трансформатор?
1. Для преобразования частоты переменного тока
2. Для преобразования напряжения электрической сети
3. Для преобразования напряжения электрической сети при постоянной силе тока.
6. Какие параметры необходимо контролировать после выполнения подготовки деталей и сборочных единиц под сварку?
1. Форму, размеры и качество подготовки кромок; правильность выполнения переходов от одного сечения к другому; другие характеристики и размеры, контроль которых предусмотрен ПКД или ПТД.
2. Форму и размеры расточки или раздачи труб; качество зачистки подготовленных под сварку кромок; химический состав металла.
3. Все параметры, указанные в п.п. 1 и 2.
7. Для какой группы сталей применяют при сварке электроды типов Э50, Э50А, Э42А, Э55?
1. Для сварки конструкционных сталей повышенной и высокой прочности.
2. Для сварки углеродистых конструкционных сталей.
3. Для сварки высоколегированных сталей.
8. Что обозначает в маркировке типов электродов буква «А», например Э42А?
1. Пониженное содержание легирующих элементов.
2. Пониженное содержание углерода.
3. Повышенные пластические свойства наплавленного металла.
9. Нужен ли предварительный подогрев для сварки хорошо свариваемых малоуглеродистых и сталей толщиной менее 30 мм?
1. Нужен.
2. Не нужен.
3. По усмотрению руководителя работ.
10. Каким инструментом определяют соответствие ширины шва стандартным требованиям?
1. Шаблоном сварщика
2. Линейкой.
3 . Штангенциркулем.
11. Укажите место возбуждения и гашения дуги при ручной дуговой сварке
1. На поверхности изделия.
2. В разделке кромок или на ранее выполненном шве.
3. В кратере шва.
12. Какие источники питания дуги рекомендуется применять для сварки электродами с основным покрытием?
1. Источники питания дуги переменного тока.
2. Любые источники питания.
3. Сварочные преобразователи постоянного тока и выпрямители.
13. Укажите, как влияет увеличение скорости ручной дуговой сварки на размеры сварного шва?
1. Глубина проплава уменьшается.
2. Влияния не оказывает.
3. Увеличивается ширина шва.
14. Какая зона в сварочной дуге называется анодным пятном?
1. Высокотемпературный участок дуги на отрицательном электроде.
2. Высокотемпературный участок дуги на положительном электроде.
3. Наиболее яркий участок в столбе дуги.
15. Какие характерные дефекты может вызвать избыток водорода в сварочной дуге?
1. Несплавления.
2. Шлаковые включения.
3. Повышенная пористость металла шва.
16. Что может вызвать прожог металла при сварке?
1. Слишком малое притупление кромки.
2. Слишком малый зазор между кромками.
3. Слишком большая скорость сварки.
17. Как влияет равномерный подогрев изделий в процессе сварки на величину сварочных деформаций?
1. Увеличивает деформацию изделия.
2. Уменьшает деформацию изделия.
3. Не влияет.
18. Что входит в понятие металлургической свариваемости металлов?
1. Влияние на свариваемость химического состава металла и отсутствии дефектов в результате химического взаимодействия элементов в сварочной ванне и кристаллизующемся металле шва?
2. Влияние на свариваемость способа сварки и возможность появления дефектов в результате воздействия термического цикла на сварочную ванну и кристаллизующейся металл шва.
3. Влияние на свариваемость объема сварочной ванны и кристаллизующегося металла шва.
19. Какое напряжение считается безопасным в сухих помещениях?
1. Ниже 48 В.
2. Ниже 36 В.
3. Ниже 12 В.
20. Что входит в обозначение сварного соединения на чертеже?
1. Обозначается тип соединения, метод и способ сварки, методы контроля.
2. Указывается ГОСТ, тип соединения, метод и способ сварки, катет шва, длина или шаг, особые обозначения.
3. Указывается метод и способ сварки, длина или шаг, сварочный материал, методы и объем контроля.
ВАРИАНТ 7
1. С какой целью один из концов электрода выполняют без покрытия
1. С целью экономии покрытия.
2. Для определения марки электрода.
3. Для токоподвода.
2. Какие стали относятся к группе кремнемаргацовистых сталей?
1. 15Х2НМФА, 16ГНМА, 20ХМА.
2. 10ХСНД, 10ХН1М, 12МХ.
3. 15ГС, 20ГСЛ, 09Г2С.
3. Укажите буквенные обозначения вида электродного покрытия.
1. А — кислое, Б – основное, Ц – целлюлозное, Р – рутиловое, П – прочих видов.
2. К – кислое, О — основное, ОР –органическое, РТ – рутиловое, П – прочих видов.
3. К – кислое, О — основное, Ц – целлюлозное, Р – рутиловое, П – прочих видов.
4. Исходя из каких условий выбираются провода для электрических цепей?
1. Исходя из допустимой плотности тока.
2. Исходя из удельного сопротивления проводника.
3. Исходя из требуемой длины проводника.
5. Какие требования предъявляются к помещению для хранения сварочных материалов?
1. Сварочные материалы хранят в специально оборудованном помещении без ограничения температуры и влажности воздуха.
2. Сварочные материалы хранят в специально оборудованном помещении при положительной температуре воздуха.
3. Сварочные материалы хранят в специально оборудованном помещении при температуре не ниже 15 0С и относительной влажности воздуха не более 50%.
6. Для сварки какой группы сталей применяют электроды типов Э-09М и Э-09МХ?
1. Для сварки теплоустойчивых низколегированных сталей.
2. Для сварки конструкционных сталей повышенной и высокой прочности.
3. Для сварки высоколегированных сталей.
7. Какую основную роль играют газообразующие вещества в электродном покрытии?
1. Нейтрализуют вредное влияние серы и фосфора в металле шва.
2. Повышают пластичность наплавленного металла.
3. Защищают расплавленный металл сварного шва от взаимодействия с воздухом.
8. Как влияет сварочный ток на размеры сварного шва?
1. Увеличение сварочного тока уменьшает размеры шва и зоны термического влияния.
2. Увеличение сварочного тока уменьшает размеры шва и увеличивает зону термического влияния.
3. Увеличение сварочного тока увеличивает глубину проплавления и ширину зоны термического влияния.
9. Нужен ли предварительный подогрев при сварке хорошо свариваемых углеродистых сталей с толщиной элементов более 40 мм?
1. По разрешению Госгортехнадзора.
2. Не нужен.
3. Нужен.
10. Что такое дуговая сварка покрытым электродом?
1.Способ сварки, в котором дуга горит под слоем расплавленного шлака.
2. Способ сварки, в котором защита дуги, покрытого электрода и сварного шва осуществляется защитными газами.
3. Способ сварки, в котором расплавление металлического стержня, электродного покрытия и металла свариваемых элементов производится сварочной дугой.
11. Какую вольтамперную характеристику должны иметь источники тока для ручной дуговой сварки?
1. Возрастающая.
2. Жесткую или пологопадующую.
3. Крутопадающую.
12. Укажите, как влияет увеличение напряжения дуги на геометрические размеры сварного шва
1. Увеличивается ширина шва.
2. Влияния не оказывает.
3. Глубина проплава увеличивается.
13. Что контролируется при визуальном контроле?
1. Поры, неметаллические включения.
2. Внутренние трещины, несплавления.
3. Форма и размер шва, поверхностные трещины и поры, подрезы.
14. Влияют ли род и полярность тока на величину провара при РДС?
1. Не влияет.
2. Влияет существенно.
3. Влияет незначительно.
15. Как влияет величина объема металла, наплавленного в разделку за один проход, на величину деформации сварных соединений?
1. Увеличивает деформацию с увеличением объема.
2. Уменьшает деформацию с увеличением объема.
3. Не влияет
16. Как исправить швы с непроваром корня шва?
1. Выборка металла со стороны корня шва с механической зачисткой и последующей заваркой.
2. Дефектный участок не удаляется, а исправляется сваркой.
3. Выборка дефектного участка со стороны корня шва механическим способом без последующей заварки.
17. К каким дефектам может привести сварка на монтаже без защиты места сварки от ветра?
1. К появлению шлаковых включений.
2. К появлению пористости.
3. К появлению непроваров.
18. Какое напряжение считается безопасным в сырых помещениях?
1. Ниже 48 В.
2. Ниже 36 В.
3. Ниже 12 В.
19. На что указывает и следующая за треугольником цифра в условном обозначении сварных швов на чертежах?
1. На размер катета углового шва.
2. На толщину свариваемых деталей.
3. На способ сварки.
20. С какой целью в сварочной маске устанавливают светофильтр?
1. С целью защиты глаз сварщика от вредного ультрафиолетового излучения при наблюдении за сваркой.
2. С целью защиты лица сварщика от брызг расплавленного металла.
3. С целью обеспечения лучшего наблюдения за плавлением металла.
ВАРИАНТ 8
1. Какие основные параметры характеризуют режим ручной дуговой сварки?
1. Род тока, полярность, толщина свариваемого металла.
2. Величина сварочного тока, диаметр электрода, род тока и полярность.
3. Напряжение на дуге, марка свариваемого металла.
2. Какой буквой русского алфавита обозначают титан и хром в маркировке стали?
1. Титан-Т, хром-Х.
2. Титан-В, хром-Ф.
3. Титан-Т, хром-Г.
3. Какие стали относятся к высокохромистым сталям?
1. 03Х16Н9М2, 15Х1М1Ф, 10Х18Н9.
2. 08Х13, 06Х12Н3Д, 1Х12В2МФ.
3. 10Х2М, 20ХМА, 10ХН1М.
4. Какая причина образования кратера?
1. В результате резкого отвода дуги от сварочной ванны.
2. Кратер образуется на месте выделения газов в процессе сварки.
2. Кратер образуется из-за значительной усадки металла в процессе кристаллизации.
5. Что необходимо предпринять, если установленный режим сварки не обеспечивает заданную глубину проплавления?
1. Увеличить длину дуги при сварке.
2. Увеличить скорость сварки.
3. Увеличить силу тока.
6. С какой целью производят подогрев свариваемых кромок при низких температурах?
1. Чтобы увеличить глубину проплавления кромок.
2. Чтобы сплавления между собой основного и наплавленного металла.
3. Чтобы снизить скорость охлаждения шва после сварки и избежать появления трещин.
7. Для какого класса сталей применяют при сварке электроды типов Э70, Э85, Э100, Э125, Э150?
1. Для сварки теплоустойчивых сталей.
2. Для сварки конструкционных сталей повышенной и высокой прочности.
3. Для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей.
8. Укажите роль шлакообразующих веществ в электродном покрытии?
1. Защищают расплавленный металл от взаимодействия с воздухом.
2. Легируют наплавленный металл.
3. Защищают расплавленный металл от разбрызгивания.
9. Для чего нужна спецодежда сварщику?
1. Для защиты сварщика от тепловых, световых, механических и других воздействий сварочного процесса.
2. Для защиты сварщика от поражения электрическим током.
3. Для защиты сварщика от выделяющихся вредных аэрозолей.
10. Укажите наиболее полный перечень требований поверхности свариваемых элементов?
1. Горячекатаный метал разрешается применять в состоянии поставки.
2. Поверхность свариваемых кромок должна быть чистой, без окалины, ржавчины, масла, смазки и грязи.
3.Поверхность свариваемых элементов не должна иметь следов влаги.
11. Укажите место возбуждения и гашения дуги при ручной дуговой сварке кольцевых соединений.
1. На поверхности изделия на расстоянии не менее 20мм.
2. В разделке кромок или на ранее выполненном шве.
3. На внутренней поверхности трубы на расстоянии не менее 10мм.
12. Какие углеродистые стали относятся к удовлетварительно свариваемым?
1. С содержанием углерода до 0,25 %.
2. С содержанием углерода от 0,25 % до 0,35 %.
3. С содержанием хрома и марганца от 0,4% до 1,0%.
13. Влияет ли род и полярность тока на величину провара при ручной дуговой сварке?
1. Не влияет.
2. Влияет незначительно.
3. Влияет существенно.
14. К каким последствиям может привести чрезмерное увеличение угла разделки свариваемых кромок?
1. К прожогу металла.
2. К увеличению трудоемкости сварки и расхода сварочных материалов.
3. К несплавлению кромок.
15. Как влияет величина объема металла, наплавленного в разделку за один проход, на величину деформации сварных соединений?
1. С увеличением объема увеличивается деформация сварного соединения.
2. С увеличением объема уменьшается деформация сварного соединения.
3. Объем наплавленного металла практически не влияет на деформация сварного соединения.16. Как влияет содержание серы и фосфора на свариваемость?
1. Не влияет.
2. Повышает свариваемость, при условии предварительного подогрева стали.
3. Их повышение способствует появлению трещин, ухудшает свариваемость стали.
17. При какой форме разделки кромок под сварку величина остаточных деформаций сваренных между собой листов (плит) окажется меньше?
1. X- образная.
2. U- образная.
3. V- образная.
18. Какой дефект сварного соединения называют наплывом?
1. Дефект в виде металла, натекшего на поверхность сваренного металла и не сплавившегося с ним.
2. Неровности поверхности металла шва или наплавленного металла.
3. Несплавление валика металла шва с основным металлом.
19. Можно ли использовать электроды, хранившиеся зимой в сухом не отапливаемом помещении?
1. Нельзя.
2. Можно после прокалки в печи.
3. Можно.
20. С какой целью уменьшают величину сварочного тока при сварке в потолочном положении?
1. Чтобы исключить появление прожогов в сварном соединении.
2. Чтобы исключить появление непроваров в сварном соединении.
3. Чтобы уменьшить объем расплавленной ванны металла.
ВАРИАНТ 9
1. При сварке каких, перечисленных ниже, сталей более вероятно появление холодных трещин?
1. С содержанием углерода до 0,25 %.
2. С содержанием углерода более 0,4 %.
3. С содержанием углерода от 0,25 % до 0,35 %.
2. Какой буквой русского алфавита обозначают углерод и цирконий в маркировке стали?
1. Наличие углерода буквой не обозначают, цирконий-Ц.
2. Углерод -У , цирконий — не обозначают.
3. Углерод — С, цирконий — К.
3. Какие стали относятся к сталям аустенитного класса?
1. 08Х18Н9, 03Х16Н9М2, 10Х17Н13М2Т.
2. 08Х13, 05Х12Н2М, 08Х14МФ.
3. 12МХ, 12ХМ, 20ХМА.
4. Какая физическая величина определяется при статическом изгибе? (I — IV)
1. Предел прочности при изгибе.
2. Ударную вязкость при изгибе.
3. Угол загиба.
5. Какую форму статической характеристики должен иметь источник питания для РДС?
1. Крутопадающую.
2. Жесткую.
3. Возрастающую.
6. Что следует контролировать при проверке состояния и размеров сварочных электродов?
1. Длину непокрытой части электрода.
2. Длину электрода.
3. Диаметр металлического стержня, толщину покрытия и равномерность его нанесения.
7. Что обозначает в маркировке электродов буква «Э» и цифры, следующие за ней?
1. Марку электрода и номер разработки.
2. Завод-изготовитель и номер покрытия.
3. Тип электрода и гарантируемый предел прочности наплавленного ими металла в кгс/мм2.
8. Какова роль легирующих элементов в электродном покрытии?
1. Придают наплавленному металлу специальные свойства.
2. Обеспечивают хорошую отделимость шлаковой корки.
3. Снижают степень разбрызгивания жидкого металла.
9. Электроды каких марок имеют основное покрытие?
1. АНО-3, АНО-6, МР-3.
2. УОНИИ 13/45, УОНИИ 13/55, СМ-11.
3. АНО-7, АНО-8.
10. Укажите, род (переменный или постоянный) и полярность тока (прямая или обратная), , рекомендуемые для выполнения ручной дуговой сварки электродами с целлюлозным покрытием.
1. На постоянном токе, прямой полярности.
2 . На постоянном токе, обратной полярности.
3. На переменном токе.
11. Когда образуются горячие трещины?
1. Через несколько минут после остывания сварного соединения ниже температуры 1000С.
2. Во время кристаллизации металла шва.
3. Через некоторое время после остывания сварного соединения до комнатной температуры.
12. Укажите причины образования шлаковых включений при РДС?
1. Неправильный выбор режимов сварки, применение некачественных электродов, плохая зачистка поверхности предыдущего слоя сварного шва.
2. Применение электродов с толстой обмазкой, сварка без разделки кромок.
3. Сварка при повышенной влажности окружающего воздуха, или при низкой температуре.
13. Как исправить швы с подрезом глубиной более 15% от толщины кромки?
1. Механическим способом удалить металл в районе подреза и наложить ниточный шов.
2. Место подреза заплавить ниточным швом.
3. Сделать плавный переход механической выборкой от наплавленного валика к основному металлу.
14. Какие из приведенных ниже групп сталей относятся к высокохромистым?
1. 03Х16Н9М2, 08Х18Н10, 10ХН1М.
2. 08Х13, 06Х12Н3Д, 1Х12В2МФ.
3. 10Х2М, 20ХМА.
15. Каким инструментом пользуются при визуальном и измерительном контроле для обнаружения недопустимых поверхностных тещин в сварном шве?
1. Шаблоном сварщика.
2. Лупой и линейкой.
3. Измерительным микроскопом.
16. Что способствует появлению пор в металле шва?
1. Сильный ветер при сварке на открытой площадке.
2. Высокая скорость сварки.
3. Слишком малый зазор в стыке.
17. Кто подключает сварочный источник питания к распределительному щиту?
1. Бригадир сварочной бригады или мастер.
2. Сварщик, сдавший экзамен по правилам электробезопасности.
3. Дежурный электрик.
18. Чем обусловлено появление непроваров в корне шва?
1. Малым зазором в стыке при сборке под сварку.
2. Чрезмерным углом разделки кромок.
3. Завышением силы сварочного тока при сварке.
19. С какого возраста сварщики допускаются к выполнению сварочных работ?
1. С 16 лет.
2. С 18 лет.
3. С 20 лет.
20. От чего зависит выбор плотности защитного стекла для сварочной маски при РДС?
1. От остроты зрения сварщика.
2. От величины сварочного тока.
3. От величины сварочного тока и напряжения на дуге.
ВАРИАНТ 10
1. Какие из перечисленных ниже сталей боле склонны к образованию горячих трещин?
1. Стали с содержанием углерода от 0,25 % до 0,35 %.
2. С содержанием серы более 0,09 %.
3. С содержанием марганца и никеля от 0,8 до 1,5 %.
2. Указать возможный диапазон температур, обычно рекомендуемый для прокалки электродов?
1. 100-400 0С.
2. 400-600 0С.
3. 600-800 0С.
3. Какие методы включает разрушающий контроль сварных соединений?
1. Визуальный и измерительный контроль.
2. Ультразвуковой контроль.
3. Испытания на угол загиба
4. Укажите максимальное напряжение сети, к которому должно подключаться сварочное оборудование?
1. Не более 380 В.
2. Не более 660 В.
3. Не более 220 В.
5. Что входит в индивидуальные средства защиты сварщика от шума?
1. Защитные экраны.
2. Глушители.
3. Вкладыши, наушники и шлемы.
6. Какой из приведенных ниже ответов наиболее полно отражает роль серы и фосфор при сварке стали?
1. Сера способствует образованию горячих трещин, а фосфор вызывает при сварке появление холодных трещин.
2. И сера и фосфор способствует образованию горячих трещин.
3. Фосфор способствует образованию горячих трещин, а сера вызывает при сварке появление холодных трещин.
7. Что обозначает в маркировке типов электродов буква «А», например Э42А?
1. Пониженное содержание легирующих элементов.
2. Пониженное содержание углерода.
3. Повышенное качество наплавленного металла.
8. Какова роль связующих компонентов в электродном покрытии?
1. Легируют металла шва.
2. Повышают механические свойства металла шва.
3. Обеспечивают прочность и пластичность обмазочной массы на стержне электрода.
9. В каких условиях рекомендуется хранить электроды?
1. В складском помещении в условиях, аналогичных хранению металла.
2. В сухом, отапливаемом помещении при температуре не ниже 150С, влажности воздуха не более 50 %.
3. Под навесом, защищенном от ветра и дождя.
10. Укажите причины образования непроваров в корне шва при РДС?
1. Некачественная зачистка свариваемых кромок, недостаточная скорость сварки, повышенная величина тока.
2. Низкая квалификация сварщика, большое притупление свариваемых кромок, большая скорость сварки, недостаточная величина тока.
3. Низкая квалификация сварщика, некачественная подготовка свариваемых кромок, малое притупление кромок, низкая скорость сварки.
11. Кто должен производить подключение и отключение от силовой сети сварочного источника питания?
1. Сварщик, сдавший экзамен на знание правил электробезопасности.
2. Сварщик, работающий с этими источниками под наблюдением мастера.
3. Электротехнический персонал данного предприятия.
12. Почему один из концов электрода не имеет электродного покрытия?
1. С целью экономии покрытия.
2. Для подвода тока от электрододержателя к электроду.
3. Для определения марки и диаметра электродного стержня.
13. Требуется ли предварительный подогрев элементов толщиной 10 — 15 мм из стали Ст3сп при сварке на воздухе при температуре –10 0С?
1. Требуется.
2. По усмотрению руководителя предприятия.
3. Не требуется.
14. Что такое режим холостого хода сварочного трансформатора?
1. Первичная обмотка трансформатора подключена к питающей сети, а вторичная замкнута на потребитель.
2. Первичная обмотка трансформатора подключена к питающей сети, а вторичная обмотка отключена от потребителя
3. Первичная обмотка трансформатора не подключена к сети, а вторичная обмотка замкнута на потребитель.
15. Для сварки какой группы сталей применяют электроды типов Э50, Э50А, Э42А, Э55?
1. Для сварки конструкционных сталей повышенной и высокой прочности.
2. Для сварки углеродистых сталей.
3. Для сварки высоколегированных сталей.
16. Что принимают в качестве критерия оценки результатов испытания сварных соединений на загиб?
1. Величину усилия, при котором образец разрушается.
2. Угол, на который можно изогнуть сварной образец до появления трещины длиной не более 5мм.
3. Величину прогиба образца перед его разрушением.
17. Какими индивидуальными средствами должен обеспечиваться сварщик при выполнении потолочной сварки?
1. Нарукавниками, шлемом и пелеринами.
2. Беретами и рукавицами.
3. Поясом безопасности.
18. С какой целью при ручной дуговой сварке сварщик выполняет поперечные колебания электрода?
1. С целью уменьшения глубины проплавления.
2. Для того чтобы исключить появление дефекта «непровар кромки шва».
3. Для того чтобы уменьшить чешуйчатость шва.
19. Какое напряжение осветительной аппаратуры считается безопасным при работе в закрытых емкостях?
1. 48 В.
2. 36 В.
3. 12 В.
20. Какими инструментами измеряют катет углового шва таврового соединения?
1. Штангенциркулем.
2. Линейкой и угольником.
3. Шаблоном сварщика.
Таблица ответов.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
1 1 1 2 2 3 1 1 2 3 2 1 3 2 1 1 3 1 1 3 2
2 1 1 3 1 1 2 3 2 3 1 2 3 1 3 1 1 2 1 3 1
3 2 3 2 1 1 2 3 1 1 1 3 3 3 2 1 1 1 1 1 1
4 1 3 2 2 2 1 3 2 3 2 2 1 1 2 2 2 1 3 3 2
5 1 2 2 3 3 1 2 3 3 3 1 1 2 1 2 1 2 3 1 3
6 2 3 1 1 2 1 2 3 2 1 2 3 1 2 3 1 2 1 2 2
7 3 3 1 1 3 1 3 3 3 3 3 1 3 2 1 1 2 3 1 1
8 2 1 2 1 3 3 2 1 1 2 2 2 3 2 1 3 1 1 2 3
9 2 1 1 3 1 3 3 1 2 2 2 1 1 2 2 1 3 1 2 2
10 2 1 3 1 3 2 3 3 2 2 3 2 3 2 2 2 1 2 3 3
ПЕРЕЧЕНЬ ПРАКТИЧЕСКИХ РАБОТ
№ п/п Название практических работ
Оцениваемые
умения
1 Обозначение сварных швов на чертежах У3
2 Расчет сварных швов на прочность У3
3 Изучение устройства сварочного трансформатора ТД-300. Включение, регулирование и выключение трансформатора. У1, У2
4 Изучение устройства сварочного выпрямителя. Включение, регулирование и выключение выпрямителя. У1, У2
5 Определение свариваемости сталей У3
6 Выбор сварочных материалов для сваривания различных сталей и сплавов У3
7 Подготовка сварочных материалов к сварке У3
8 Выбор режимов сварки для различных сталей и металлов. У3
9 Изучение производственно-технологической и нормативной документации .У3
10 Выбор режимов наплавки для различных изделий. У3
11 Изучение производственно-технологической и нормативной документации .У3
12 Выбор режимов для резки различных изделий. У413 Выбор режимов термической обработки для различных сталей. У3
ПЕРЕЧЕНЬ САМОСТОЯТЕЛЬНЫХ РАБОТ

п/п Темы самостоятельных работ Оцениваемые
знания
1 Правила чтения чертежей сварных узлов и конструкций – практическое задание З12 Расшифровка условных обозначений сварных швов – практическое задание. З13 Оборудование для электросварочных работ - реферат. З44 Аппараты для сварки переменным током - презентация. З45 Аппараты для сварки постоянным током - презентация. З46 Марки и типы электродов – презентация. З3
7 Свойства и назначение сварочных материалов, правила их выбора - реферат. З3
8 Марки и типы электродов – практическое задание. З3
9 Выбор режима сварки по заданным параметрам – практическое задание. З410 Свариваемость сталей- реферат З2,4
11 Выбор режима наплавки по заданным параметрам – практическое задание З412 Выбор режима резки по заданным параметрам – практическое задание. З5
13 Устранение деформаций и дефектов сварки - реферат. З6ТЕСТОВЫЕ ЗАДАНИЯ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ТЕКУЩЕГО КОНТРОЛЯ УСВАИМОВОСТИ МДК02.01
Тест№1. (оценивание З2).
Стали
1. Что называют сталью?
а) любой металл
б) сплав железа с углеродом и другими элементами
в) сплав на основе никеля
2. Для чего в сталь добавляют легирующие элементы?
а) для получения необходимых свойств стали
б) для изменения температуры плавления
в) для ведения металлургического процесса
3. Свариваемость стали тем выше, чем:
а) большее количество способов сварки может быть использовано
б) проще технология сварки
в) больше углерода содержится в стали
4. Свариваемость какой стали (Ст.3 или 12Х18Н9Т) выше?
а) стали Ст.3
б) стали 12Х18Н9Т
в) свариваемость одинакова
5. Сколько углерода содержит сталь 08Х18Н10Т?
а) не более 8%
б) не более 0,8%
в) не более 0,08%
6. Температура плавления стали находится в промежутке:
а) 900-1000 Сб) 1400-1600 Св) 1600-1700 С7. С увеличением содержания углерода, а также ряда легирующих элементов свариваемость стали:
а) улучшается
б) ухудшается
в) не изменяется
8. Что называется низкоуглеродистой сталью?
а) любая конструкционная сталь
б) сталь с содержанием углерода до 0,25%
в) сталь с содержанием углерода более 0,25%
9. Свойства низкоуглеродистых сталей определяются:
а) содержанием углерода
б) содержанием легирующих элементов
в) содержанием вредных примесей
10. Углерод:
а) повышает прочность
б) ухудшает свариваемость
в) повышает пластичность
11. Качественные стали:
а) имеют пониженное содержание марганца
б) содержат меньше вредных примесей
в) применяются для ответственных сварных конструкций
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Б а б а в б б б в аб бвТест №2. (оценивание З3).
Сварочные материалы.
1. Каков наименьший диаметр покрытых электродов:
1) 1,5 мм; 2) 1,7 мм; 3) 2,0 мм ; 4) 3,0 мм.
2. Какое покрытие электродов обеспечивает наилучшую газовую защиту сварного шва:
1) рутиловое; 2) основное; 3) целлюлозное; 4) ильменитовое.
3. Какое покрытие электродов требует особо тщательной прокалки:
1) рутиловое; 2) основное; 3) целлюлозное; 4) ильменитовое.
4. Какое покрытие электродов обеспечивает формирование шва при повышенной влажности и по влажной поверхности:
1) рутиловое; 2) основное; 3) целлюлозное; 4) ильменитовое.
5. Какое покрытие электродов в настоящее время наиболее распространено:
1) рутиловое; 2) основное; 3) целлюлозное; 4) ильменитовое.
6. Зачем омедняют сварочную проволоку:
1) для улучшения контакта;
2) для защиты от коррозии;
3) для легирования сварного шва;
4) для раскисления сварного шва.
7. Флюсы обеспечивают:
1) надёжную защиту зоны сварки;
2) хорошее формирование шва;
3) наименьшее выделение пыли и газов, вредных здоровью сварщика;
4) верны все варианты.
8. Какое максимальное давление газов в баллонах:
1) 6 МПа; 2) 15 МПа; 3) 30 МПа.
9. Какое максимальное давление жидкой углекислоты в баллонах:
1) 6 МПа; 2) 15 МПа; 3) 30 МПа.
10. В какой цвет окрашивают баллоны с углекислотой:
1) голубой;
2) коричневый;
3) чёрный.
Тест№3. (оценивание З3).
Электроды для сварки низкоуглеродистых сталей.
1. Покрытие электрода служит для:
а) обеспечения стабильного горения сварочной дуги
б) получения металла заданного химического состава
в) получения неразъемного сварного соединения
2. Основное покрытие обозначается буквой:
а) А б) Р в) Б
3. К каким типам электродов предъявляются повышенные требования по пластичности и ударной вязкости?
а) Э-50А б) Э-46 в) Э42А
4. Для сварки на переменном токе используют электроды:
а) АНО-4 б) МР-3 в) УОНИИ-13/55
5. Какие марки электродов не требуют тщательной подготовки кромок под сварку?
а) УОНИИ-13/45 б) АНО-9 в) ЦУ-7
6. Электроды какой марки менее чувствительны к увлажнению покрытия электрода?
а) АНО-4 б) МР-3 в) УОНИИ -13/45
7. Какие электроды рассчитаны на сварку предельно короткой дугой?
а) УОНИИ -13/45 б) УОНИИ-13/55 в) ЦУ-7
8. Каков наименьший диаметр покрытых электродов:
1) 1,5 мм; 2) 1,7 мм; 3) 2,0 мм ; 4) 3,0 мм.
9. Какое покрытие электродов обеспечивает наилучшую газовую защиту сварного шва:
1) рутиловое; 2) основное; 3) целлюлозное; 4) ильменитовое.
10. Какое покрытие электродов требует особо тщательной прокалки:
1) рутиловое; 2) основное; 3) целлюлозное; 4) ильменитовое.
11 . Какое покрытие электродов обеспечивает формирование шва при повышенной влажности и по влажной поверхности:
1) рутиловое; 2) основное; 3) целлюлозное; 4) ильменитовое.
12. Какое покрытие электродов в настоящее время наиболее распространено:
1) рутиловое; 2) основное; 3) целлюлозное; 4) ильменитовое.
Тест№4. (оценивание З3-4).
Источники питания сварочной дуги
1. Для заземления деталей необходимо:
а) приварить конец кабеля к детали
б) прикрепить конец кабеля к детали струбциной
в) прижать конец кабеля грузом к детали
2. Какую внешнюю вольт-амперную характеристику (ВАХ) может иметь источник питания для ручной дуговой сварки?
а) падающую б) жесткую в) возрастающую
3. В соответствии с нормами безопасности труда, напряжение холостого хода не должно превышать:
а) 40-70 В б) 80-90 В в) 127 В
4. Как осуществляется грубое регулирование силы тока в сварочном трансформаторе?
а) путем изменения расстояния между обмотками
б) посредством изменения соединений между катушками обмоток
в) не регулируется
5. Как осуществляется плавное регулирование силы тока в сварочном трансформаторе?
а) путем изменения расстояния между обмотками
б) посредством изменения соединений между катушками обмоток
в) не регулируется
6. Как осуществляется грубое регулирование силы тока в сварочном выпрямителе?
а) путем изменения расстояния между обмотками
б) посредством изменения соединений между катушками обмоток
в) не регулируется
7. Как осуществляется плавное регулирование силы тока в сварочном выпрямителе?
а) путем изменения расстояния между обмотками
б) посредством изменения соединений между катушками обмоток
в) не регулируется
8. Выпрямители имеют маркировку:
а) ВД б) ТД в) ТС
9. Для какого вида сварки используются сварочные трансформаторы?
а) сварка постоянным током на прямой полярности
б) сварка переменным током
в) сварка постоянным током на обратной полярности
10. Для какого вида сварки используются сварочные выпрямители?
а) сварка постоянным током на прямой полярности
б) сварка переменным током
в) сварка постоянным током на обратной полярности
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Б а б б а б а а б а,вТест№5. (оценивание З4).
Техника сварки
1. Как изменится величина сварочного тока при увеличении длины дуги?
а) увеличится
б) уменьшится
в) не измениться
2. Как изменится величина сварочного напряжения при увеличении длины дуги?
а) увеличится
б) уменьшится
в) не изменится
3. С увеличением сварочного тока размеры сварочной ванны:
а) увеличиваются
б) уменьшаются
в) не изменяются
4. К какому полюсу источника питания подключается электрод при сварке на обратной полярности?
а) к положительному
б) к отрицательному
в) не имеет значения
5. Мелкокапельный и струйный переносы электродного металла обеспечивают:
а) более устойчивый процесс сварки и лучшее формирование сварочного шва
б) менее устойчивый процесс сварки, но лучшее формирование сварного шва
в) неустойчивый процесс сварки и плохое формирование сварного шва
6. Как изменяются размеры детали при нагреве?
а) размеры детали увеличиваются
б) размеры детали уменьшаются
в) размеры детали не меняются
7. Причиной возникновения деформаций при сварке является:
а) неравномерный нагрев и охлаждение свариваемой детали
б) нерациональная сборка детали под сварку
в) неправильно проведенная термообработка детали после сварки
8. Какой сварной шов называется многослойным?
а) сварной шов, поперечное сечение которого заварено в один слой
б) сварной шов, поперечное сечение которого заварено в два слоя
в) сварной шов, поперечное сечение которого заварено в три слоя
9. Каковы причины появления пор?
а) хорошо прокаленные электроды
б) влажные электроды
в) наличие ржавчины или масла на сварочных кромках
10. Каковы причины появления брызг электродного металла?
а) большая длина сварочной дуги
б) большая ширина сварного шва
в) магнитное дутьё
Тест№6. (оценивание З4).
Техника ручной дуговой сварки
1. Из каких участков состоит сварочная дуга
А) катодная, анодная, столб дуги
Б) столб дуги с температурой 5000 градусов
В) столб дуги и капля электродного металла
2. При увеличении расстояния между обмотками трансформатора сила тока:
А) увеличивается Б) уменьшается В) не изменяется
3. Первая помощь при ожогах глаз электрической дугой
А) промыть глаза 10% раствором питьевой соды
Б) холодная примочка 3% раствором борной кислоты
В) холодная примочка 2% раствором борной кислоты
4. Сварку стальных листов толщиной 15-20 мм выполняют швами:
А) многослойными Б) прерывистыми В) однослойными
5. Максимально допустимая высота при производстве работ без предохранительных поясов
А) не более 5 м Б) не более 3 м В) не более 1 м
6. Для определения плотности шва емкостей из металла толщиной до 10 мм применяют:
А) внешний осмотр Б) гидростатическое испытание В) испытание керосином
7. Какое напряжение холостого хода у сварочных трансформаторов:
А) 20-35В Б) 30-40В В) 60-65В
8. Какой процент углерода содержится у среднелегированной стали:
А) до 0,25% Б) от 0,26 до 0,45% В) свыше 2%
9. Назовите причину появления коробления листовых изделий при сварке:
А) сварочные напряжения Б) неправильно подобран электрод В) неправильно подобрана сила тока
10. Какое влияние на свариваемость стали оказывает фосфор:
А) не оказывает
Б) появляются поры и трещины
В) повышается хрупкость, понижаются механические свойства
11. Какое покрытие у электродов марки УОНИ 13/45:
А) кислое Б) основное В) рутиловое12. Что входит в состав электродных покрытий в качестве лигирующих:
А) мел, мрамор, полевой шпат, и др.
Б) марганец, титан, вольфрам и др.
В) древесная мука, крахмал, декстрин и др.
13. Как влияет на силу сварочного тока увеличение длины сварочных проводов
А) увеличивается сопротивление, уменьшается ток
Б) уменьшается сопротивление, увеличивается ток
В) влияния не оказывает
14. Что такое деформации :А) Способность металлов и сплавов сопротивляться под действием приложенных нагрузок
Б) Способность металлов и сплавов изменять форму и размеры под действием силы
В) Способность металлов и сплавов подвергаться различным видам обработки
15. Какие швы называются короткими и порядок их сварки:
А) длиной 300-1000 мм, от середины к краям
Б) длиной до 300 мм, напроходВ) длиной свыше 1000, обратно-ступенчатым способом.
16. Какие обмотки сварочного трансформатора закреплены неподвижно
А) первичные Б) вторичные В) первичная и вторичная
17. Нахлесточное соединение обозначается буквой:
А) У Б) Н В) С
18. Нормальная длина дуги
А) 2-4 мм Б) 4-6 мм В) 6-8мм
19. Допустимое смещение кромок концов труб при толщине стенки 3-4 мм при сборке встык допускается
А) 1мм Б) 1,5 мм В) 2мм
20. Какой полярности производится сварка цветных металлов металлическим электродом:
А) обратной Б) прямой В) переменной
21. Какие дефекты могут вызвать большая сила тока и малый угол наклона электрода:
А) непровары Б) поры В) подрезы основного металла
22. При одновременном использовании нескольких сварочных трансформаторов их размещают на расстоянии один от другого не менее:
А) 0,35 м Б) 1 м В) 1,5м
23. Что такое усадка металла
А) уменьшение объема при охлаждении
Б) уменьшение длины
В) уменьшение поперечного сечения
24. Причины возникновения деформаций и напряжений в металле при сварке
А) низкая температура и ветер
Б) низкие механические свойства металлов
В) неравномерный нагрев и усадка при сварке
25. Источники сварочного тока в помещении устанавливаются от стены на расстоянии не менее:
А) 0,5 м Б) 1 м В)1,5 м
Тест№7. (оценивание З4).
НАПЛАВКА
1. Наплавка - это….
а) процесс соединения сварки и поверхности детали металла
б) процесс нанесения с помощью сварки на поверхность детали слоя металла
в) процесс наращивания поверхности детали слоем металла для увеличения
толщины или создания специальных свойств этого слоя
2. Что необходимо предпринять, если при возбуждении сварочной дуги электрод прилип к поверхности заготовки?
а) Необходимо немедленно отломить электрод от поверхности заготовки.
б) Необходимо выключить источник питания сварочной дуги, освободить электрод из электродержателя, покачивая в разные стороны, отломить его от поверхности заготовки.
в) Необходимо отломить электрод от поверхности заготовки с помощью молотка.
3. При наплавке валика электрод должен быть наклонен от вертикали в направлении наплавки на:
а) 10о-15о;
б) 15о-20о;
в) 20о -25о.
4. Для получения валика правильной формы длина дуги должна быть:
а) меньше диаметра электрода;
б) равна диаметру электрода;
в) больше диаметра электрода.
5. Слишком длинная дуга приводит:
а) к увеличению разбрызгивания электродного металла;
б) к уменьшению провара;
в) к плоской форме валика.
6. Слишком короткая дуга приводит:
а) к увеличению разбрызгивания;
б) к неровному формированию валика;
в) к прилипанию электрода.
7. Как влияет скорость перемещения электрода вдоль валика на размеры наплавленного валика?
а) Чем выше скорость, тем сварочный металл будет меньше проникать в основной металл и валик будет более высоким.
б) Чем выше скорость, тем сварочный металл будет глубже проникать в основной металл и валик окажется менее высоким.
в) Чем ниже скорость, тем ширина валика будет больше.
8. Ширина валика, в зависимости от диаметра электрода, изменяется следующим образом:
а) возрастает с увеличением диаметра электрода;
б) уменьшается с увеличением диаметра электрода;
в) не изменяется.
9. Заварка кратера производится следующим образом:
а) резким обрывом дуги;
б) плавным обрывом дуги;
в) обратным проходом по шву на длину 15-20 мм.
10.При зажигании дуги электрод должен быть наклонен от горизонтали в направлении наплавки на:
а) 10о;
б) 55о;
в) 70о.
Вопрос 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
ответ в б а б а.б.вб.ва.ва б в
Тест№8. (оценивание З4).
Правила безопасности при ведении сварочных работ
1. Может ли электросварщик произвести подключение к сети сварочного оборудования?
а) не может
б) может с разрешения инструктора
в) подключение производит электротехнический персонал
2. Минимальная величина проходов вокруг места проведения сварочных работ составляет:
а) 2 м б) 1,5 м в) 1 м3. Может ли сварщик произвести мелкий ремонт электрооборудования в процессе работы?
а) может с разрешения инструктора
б) не может
в) ремонт производится только электротехническим персоналом
4. Можно ли производить работы вне сварочного поста в помещении, в котором присутствуют люди?
а) нельзя
б) можно с согласия руководителя работ
в) можно, оградив место работ переносными щитами
5. Имеет ли сварщик право отлучиться, не выключив питание сварочного аппарата?
а) имеет
б) имеет при отлучке не более 5 мин.
в) не имеет
6. От каких факторов зависит действие электрического тока на организм человека?
а) от величины тока
б) от величины напряжения
в) от сопротивления человека
7. Какие бывают виды поражения электрическим током организма человека?
а) тепловые б) радиоактивные в) световые
При какой величине электрический ток считается смертельным?
а) 0,005 А б) 0,1 А в) 0,025 А
8. Что означает тепловое поражение электрическим током?
а) заболевание глаз
б) паралич нервной системы
в) ожоги тела
9. Что должно сделать в первую очередь лицо, занятое сварочными работами, при возникновения пожара?
а) сообщить о пожаре в пожарную часть
б) немедленно принять меры по ликвидации пожара
в) оказать помощь пострадавшим
10. Каково применение песка как средства пожаротушения?
а) для защиты горючих поверхностей полов и настилов
б) для тушения горючих жидкостей
в) для тушения горящих электроустановок
11. При несчастном случае в первую очередь:
а) необходимо освободить пострадавшего от воздействия вредных условий и вызвать медицинского работника
б) необходимо оказать доврачебную помощь
в) необходимо создать условия для нормального дыхания
12. При ушибах и растяжениях на поврежденное место накладывается:
а) холод
б) тепло
в) свободная повязка
13. При черепно- мозговой травме необходимо:
а) положить голову холод
б) положить на голову тепло
в) наложить на голову марлевую повязку
Тест№9. (оценивание З4).
Подготовка рабочего места сварщика
1. Стационарный пост обычно устанавливается:
а) в виде отдельного участка на строительной площадке
б) в виде рабочего места на свариваемой конструкции
в) в виде отдельной кабины размером 2х2,5 м
2. Для защиты близко работающих людей других профессий передвижные сварочные посты оснащаются:
а) дополнительной вентиляцией
б) переносными щитами (ограждениями),ширмами
в) звуковой сигнализацией
3. При сварке крупногабаритных конструкций рабочее место сварщика должно быть оборудовано:
а) подъемной площадкой или лестницей
б) дополнительным ограждением или ширмами
в) дополнительной вентиляцией
4. Длина сварочных проводов не должна превышать:
а) 30 м б) 20 м в) 10 м5. Во время работы необходимо
а) оберегать провода от возможных повреждений
б) готовые детали укладывать в соответствующую тару
в) соблюдать правила пожарной и электробезопасности
6. Металлическая щетка предназначена:
а) для отбивания брызг застывшего металла
б) для подготовки кромок под сварку
в) для зачистки сварных швов
7. Для определения величины зазора между деталями вы воспользуетесь:
а) рулеткой б) угольником в) набором щупов
8. Для маркировки выполненного сварного шва вы воспользуетесь:
а) личным клеймом сварщика
б) зубилом
в) мелом
9. Какие держатели электродов получили наибольшее распространение?
а) вилочные б) безогарковые в) пружинные
10. Для чего используется обратный провод?
а) для соединения электрода с источником питания
б) для соединения изделия с источником питания
в) для соединения электрода и изделия с источником питания
11. Обратный провод, соединяющий свариваемое изделие с источником питания, обычно изготавливается из провода марки:
а) ПРГ б) ПРГД в) АПРГДО
Тест№10. (оценивание З4).
Сварочная дуга
1. Как измениться величина сварочного тока при увеличении длины дуги?
а) увеличится
б) уменьшится
в) не измениться
2. Как измениться величина сварочного напряжения при увеличении длины дуги?
а) увеличится
б) уменьшится
в) не изменится
3. С увеличением сварочного тока размеры сварочной ванны:
а) увеличиваются
б) уменьшаются
в) не изменяются
4. К какому полюсу источника питания подключается электрод при сварке на обратной полярности?
а) к положительному
б) к отрицательному
в) не имеет значения
5. Мелкокапельный и струйный переносы электродного металла обеспечивают:
а) более устойчивый процесс сварки и лучшее формирование сварочного шва
б) менее устойчивый процесс сварки, но лучшее формирование сварного шва
в) неустойчивый процесс сварки и плохое формирование сварного шва
6. Какая дуга обладает наивысшей температурой:
1) свободная; 2) сжатая; 3) трёхфазная.
7. Какая дуга обладает наивысшей производительностью:
1) свободная; 2) сжатая; 3) трёхфазная.
8. При сварке какой дугой получается лучшее качество сварного шва:
1) на переменном токе;
2) на постоянном токе.
9. Какую дугу лучше использовать для сварки тонкого металла:
1) прямой полярности; 2) обратной полярности.
10. Какой дугой можно сваривать стекло, пластмассы:
1) прямого действия; 2) косвенного действия; 3) трёхфазной дугой.
11. Как измениться величина сварочного тока при увеличении длины дуги?
1) увеличится
2) уменьшится
3) не измениться
12. Как измениться величина сварочного напряжения при увеличении длины дуги?
1) увеличится
2) уменьшится
3) не изменится
13. С увеличением сварочного тока размеры сварочной ванны:
1) увеличиваются
2) уменьшаются
3) не изменяются
14. К какому полюсу источника питания подключается электрод при сварке на обратной полярности?
1) к положительному
2) к отрицательному
3) не имеет значения
15. Мелкокапельный и струйный переносы электродного металла обеспечивают:
1) более устойчивый процесс сварки и лучшее формирование сварочного шва
2) менее устойчивый процесс сварки, но лучшее формирование сварного шва
3) неустойчивый процесс сварки и плохое формирование сварного шва
Тест№11. (оценивание З6).
Деформации и дефекты
1. В каком сварном соединении возможны большие деформации?
а) в тонкостенной конструкции с протяженными швами
б) в стыковом соединении коротких незакрепленных труб
в) в угловом соединении хорошо закрепленных пластин
2. При каких условиях в сварной конструкции возможны большие напряжения?
а) при сварке стыковых соединений
б) при сварке пересекающихся стыковых швов
в) при сварке нахлесточных соединений
3 .Когда при газовой сварке напряжения выше?
а) при сварке с большой скоростью
б) при сварке с малой скоростью
в) в обоих случаях
4. Когда при газовой сварке напряжения выше?
а) при сварке пламенем большой мощности
б) при сварке с большой скоростью перемещения горелки
в) при сварке без зазора
5. В каком материале при одинаковом нагреве напряжения будут больше?
а) в низкоуглеродистой стали
б) в высокоуглеродистой стали
в) в меди
6. Что считают дефектом сварного соединения?
а) каждую трещину
б) некоторые поры
в) то и другое
7. Как можно устранить подрез?
а) зачисткой б) подваркой в) зачисткой и подваркой8. Что является причиной пор в шве?
а) неправильный выбор присадочной проволоки
б) недостаточная защита ванны пламенем
в) неправильный выбор присадочной проволоки и недостаточная защита ванны пламенем
9. В чем опасность чрезмерной ширины шва?
а) делает хрупким металл
б) создает опасность возникновения надрывов
в) создает большие поперечные напряжения
10. Как предупредить появления наплывов?
а) уменьшить мощность пламени
б) уменьшить скорость сварки
в) изменить наклон электрода
11. Что способствует возникновению непровара корня?
а) малая мощность пламени
б) большая скорость сварки
в) то и другое
Тест№12. (оценивание З6).
Дефектация сварных швов и контроль качества
сварных соединений.
Выбрать правильный ответ:
Какой дефект преимущественно может образоваться при быстром удалении электрода от деталей?
1.Кратерные трещины
2.Непровар
3.Поры
Выбрать правильный ответ:
Укажите причины образования кратера:
1.Кратер образуется в месте выделения газов в процессе сварки
2.Из-за резкого отвода дуги от сварочной ванны
3.Из-за значительной усадки металла в процессе кристаллизации.
3. Выбрать правильный ответ:
Назовите основные наружные дефекты шва при РДС:
1. Нарушение размеров и формы шва, подрезы, прожоги, наплывы, свищи, не заваренный кратер.
2. Нарушение размеров и формы шва, трещины, поры, шлаковые включения.
3.Прожоги, наплывы, свищи, оксидные вольфрамовые включения, несплавления.
4. Установить правильную последовательность операций при керосиновом способе испытания сварного шва(4, 3, 6,2,5,1)
1. Вторую сторону сварного шва обильно смочить керосином.
2. Одну сторону шва окрасить меловым раствором
3. Тщательно очистить шов от шлака, грязи
4.Простучать шов молотком
5.Дать шву высохнуть
6. Развести в воде мел
5. Вставить пропущенное слово:
Дефект на участке сварного соединения, где отсутствует сплавление между свариваемыми деталями называется «непроваром»
6. Выбрать правильный ответ:
Обратный выгиб детали для уменьшения и предупреждения деформаций при сварке - это:
1. когда деформированное соединение обрабатывают на прессе или кувалдой2. когда перед сваркой детали предварительно изгибают на определенную величину в обратную сторону по сравнению с изгибом, вызываемым сваркой3. когда перед сваркой детали очень жестко закрепляют и оставляют в таком виде до полного охлаждения после сварки
7. Установить соответствие между названием и изображением дефектов (1-3,2-4,3-5,4-2,5-1)
Поры, шлаковые включения .
Наплывы
Непровар
Подрезы
Трещины

8. Закончить определение:
Способ исследования сварных швов, при котором не нарушается целостность соединения и самой конструкции в целом - это неразрушающий контроль сварных соединений.
9. Выбрать правильный ответ:
Зона термического влияния – это:
1. участок основного металла, подвергшийся расплавлению2. участок основного металла, не подвергшийся расплавлению, структура которого изменяется3. участок основного металла, не подвергшийся расплавлению, структура которого не меняется
10. Выбрать правильный ответ:
Горячие трещины в металле шва возникают из-за:
1. повышенного содержания фтора2. повышенного содержания водорода3. повышенного содержания серы
11. Выбрать правильный ответ:
После холодной и горячей правки для снятия остаточных напряжений необходимо производить
термический отпуск
термический отжиг
нормализацию
12. Выбрать правильные ответы:
К внутренним дефектам сварных швов относят:
НепроварыНаплывы
Поры
Подрезы
Прожоги
Шлаковые включения
13. Выбрать правильный ответ:
Ширина околошовной зоны, подвергаемой зачистке при ручной дуговой сварке составляет не менее:
70 мм
30 мм
20 мм
14. Вставить пропущенные слова:
Горячая правка производится «местным нагревом» до пластического состояния «выпуклой» стороны изделия.
15. Выбрать правильный ответ:
Какой дефект сварного соединения называют наплывом?
Неровности поверхности металла шва или наплавленного металла
Несплавление валика металла шва с основным металлом
Дефект в виде металла, натекшего на поверхность сваренного металла и не сплавившегося с ним.
16. Выбрать правильный ответ:
Причина возникновения деформаций при сварке – это:
Неравномерный нагрев и охлаждение свариваемой детали
Нерациональная сборка детали под сварку
Неправильно проведенная термообработка детали после сварки
17. Выбрать правильный ответ:
Горячие трещины в металле шва возникают из-за:
Повышенного содержания фтора
Повышенного содержания водорода
Повышенного содержания серы
18. Выбрать правильный ответ:
Внутренние дефекты в металлоконструкциях выявляются…
Неразрушающими методами контроля
Люминисцентным методом
Металлографическими исследованиями
Внешним осмотром
19. Выбрать правильный ответ:
Когда появляются временные сварочные деформации?
Возникают после сварки
Образуются во время сварки
Появляются после охлаждения свариваемого металла
20. Вставить пропущенное слово:
Дефект в виде металла, натекшего на поверхность сваренного металла и не сплавившегося с ним называют – «наплывом»
Приложения 2. Виды работ на практикеПроизводственная практика оценивается путем оценки представленных документов (дневника учета и выполнения производственных заданий, характеристики с места прохождения производственной практики, заверенные печатью организации и подписью руководителя).

п/п Виды работ Содержание работ Объем часов
ПМ. 02 Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом 120
МДК
02.01 Техника и технология ручной дуговой сварки (наплавки, резки) покрытыми электродами 120
1 Проверка оснащенности сварочного поста
Организация безопасного выполнения сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда. 6
2
Проверка работоспособности, исправности и наличия заземления оборудования поста Проверка работоспособности, исправности и наличия заземления оборудования поста ручной дуговой сварки. Проведение обслуживания оборудования. 6
3 Подготовка и проверка сварочных материалов Организация хранения электродов
Прокаливание электродов 6
4 Настройка оборудования для выполнения сварки. Установка режимов сварки сварочного оборудования по заданным параметрам 6
5 Выполнение ручной дуговой сварки различных деталей и конструкций. Чтение чертежей сварных конструкций. 6
Сварка нахлесточных соединений из углеродистой и легированной стали в нижнем положении. 6
Сварка нахлесточных соединений из углеродистой и легированной стали в наклонном, горизонтальном и вертикальном положении. 6
Сварка тавровых и угловых соединений из углеродистой и легированной стали в нижнем положении. 6
Сварка тавровых и угловых соединений из углеродистой и легированной стали в наклонном, горизонтальном и вертикальном положении. 6
Многослойная сварка в различных положениях сварного шва. 6
Ручная дуговая сварка алюминия и его сплавов. 6
Ручная дуговая сварка меди и её сплавов. 6
Ручная дуговая сварка чугуна. 6
Выполнение наплавочных работ плоских деталей ручной дуговой сваркой. 6
Выполнение наплавочных работ тел вращения ручной дуговой сваркой. 6
Выполнение наплавочных работ фасонных деталей ручной дуговой сваркой. 6
Сварка стальных труб. 6
Изготовление сварных конструкций из конструкционных сталей по чертежам. 6
6 Выполнение дуговой резки. Резка профильного, листового материала и труб ручной дуговой сваркой 6
Вырезка дефектных участков 6
Приложения 3. Задания для экзамена квалификационногоБИЛЕТ 1
Оцениваемые компетенции: ПК 2.1-2.4 ОК 1-6
Задание 1: Выполните все операции технологического процесса сборки и сварки данной конструкции согласно эскиза. Резку производить дугой покрытым электродом.
472524214649443597714650
20458371924792130587192405542925254000035325054191000
35433001206500022478561793953640721179395 23031451403350 ГОСТ5264-80 С2 №2 100
113363710541000
445173549176684382491760029489401447800044486771479991143627137367
611800164302003087828419402885440381011428381447802726321419400 №2 200
25908053975 №1
355603019774
2251105116987003552601882262386079188226 ГОСТ5264-80 Т1-Δ4 №1 100
2885440195580
4246334140335140788414033514078848763014071608953500Инструкция
1407884170638 150
1. Внимательно прочитайте задание.
2. Вы можете воспользоваться учебно-методической и справочной литературой, имеющейся на специальном столе, персональным компьютером, выходом в интернет.
Используемый материал:
- труба водогазопроводная с условным проходом 32 мм, толщина
стенки 3,25 мм, материал сталь 10;
- труба водогазопроводная с условным проходом 40 мм, толщина
стенки 3,5 мм, материал сталь 10.
- прокатная тонколистовая сталь марки Ст-3, толщиной 3 мм;
- электроды типа Э42, Э46 ø3-4мм
Максимальное время выполнения задания – 2 часа.
Задание 2:
1. Разработать технологический процесс сварки алюминиевых пластин марки «АВ» с указанием характеристики материала, оборудования,
параметров режима сварки и техники выполнения сварки.
2.

Инструкция
1. Внимательно прочитайте задание.
2. Расшифруйте обозначение сварного шва.
3. Дайте рекомендации по подбору сварочных материалов, параметров режимов сварки и техники выполнения шва.
3. Вы можете воспользоваться учебно-методической и справочной литературой, имеющейся на специальном столе, персональным компьютером, выходом в интернет.
Максимальное время выполнения задания – 1 час.
Задание 3:
1. Выполните многослойную наплавку внутренней поверхности кольца,
до ø30 мм, выполненного из низкоуглеродистой стали.
leftbottom Инструкция
1. Внимательно прочитайте задание.
2. Вы можете воспользоваться учебно-методической и справочной литературой, имеющейся на специальном столе, персональным компьютером, выходом в интернет.
Используемый материал:
-стальное кольцо 47Χ30 (отрезок трубы с условным проходом 40 мм, толщина стенки 3,5 мм, материал сталь 10), электроды типа Э42, Э46 ø4мм
Максимальное время выполнения задания – 1 час.
Лист согласования
Дополнения и изменения к комплекту КОС на учебный год
 
Дополнения и изменения к комплекту КОС на __________ учебный год по дисциплине _________________________________________________________________ 
В комплект КОС внесены следующие изменения:
____________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________
Дополнения и изменения в комплекте КОС обсуждены на заседании ПЦК _______________________________________________________
«_____» ____________ 20_____г. (протокол № _______ ). 
Председатель ПЦК ________________ /___________________/


Приложенные файлы


Добавить комментарий